Sự tiến hóa của các trung tâm gia công CNC: Các loại, ưu và nhược điểm

Sự phát triển của các trung tâm gia công CNC

1. Những năm 1950-1970: Các nguyên mẫu CNC đầu tiên và chuyển đổi từ NC sang CNC.
2. Những năm 1980-1990: Việc áp dụng rộng rãi phần mềm CAD/CAM cho quy trình làm việc từ thiết kế đến sản xuất.
3. Những năm 2000~Hiện tại: Máy gia công đa trục, hệ thống bổ sung / trừ lai và tích hợp sản xuất thông minh.

Các loại trung tâm gia công CNC

1Trung tâm gia công dọc (VMC)

• Mô tả: Công cụ di chuyển theo chiều dọc dọc theo trục Z trong khi mảnh làm việc dựa trên một bàn ngang.
• Ứng dụng: Phụ tùng ô tô, khuôn và gia công chung.
• Ưu điểm: Thiết kế nhỏ gọn, hiệu quả chi phí cho các chuyến ngắn, sơ tán chip tuyệt vời.

2Trung tâm gia công ngang (HMC)

• Mô tả: Công cụ quay ngang, với mảnh làm việc được gắn thẳng đứng.
• Ứng dụng: Các thành phần công suất nặng, hình học phức tạp (ví dụ: lưỡi tua-bin).
• Ưu điểm: Độ ổn định cao hơn cho các bộ phận lớn, hiệu quả cho các hệ thống thay đổi pallet.

• Mô tả: Kết hợp 5+ trục (X, Y, Z, A, B) để gia công đồng thời.
• Ứng dụng: Hàng không vũ trụ, các thiết bị y tế và các tác phẩm điêu khắc phức tạp.
• Ưu điểm: Giảm thời gian thiết lập, cho phép đường viền phức tạp và cắt giảm.

• Máy xay: Sử dụng các công cụ xoay để cắt các mảnh làm việc tĩnh (ví dụ: khung nhôm).
• Máy quay: Xoay các mảnh làm việc trong khi các công cụ di chuyển (ví dụ: các bộ phận hình trụ như trục).

• Router: Tắt cao tốc cho gỗ, nhựa và vật liệu tổng hợp.
• Máy cắt plasma: Sử dụng khí ion hóa để cắt bằng kim loại.

• Mô tả: Sử dụng tia lửa điện để xói mòn vật liệu dẫn điện.
• Ứng dụng: Thiết kế, khuôn và các thành phần thép cứng.

Ưu điểm của Trung tâm gia công CNC

1. Độ chính xác và khả năng lặp lại: Đạt được độ khoan dung chặt chẽ như ± 0,001 inch, rất quan trọng đối với các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ.
2. Tự động hóa: Giảm chi phí lao động và giảm thiểu lỗi của con người, cho phép hoạt động 24/7 mà không cần giám sát.
3. Sự linh hoạt: Tương thích với kim loại, nhựa, composite và gốm sứ.
4. Hiệu quả: Thời gian cài đặt nhanh hơn và thay đổi công cụ tăng năng suất.
5. Xử lý sự phức tạp: Các hệ thống đa trục tạo ra các hình dạng phức tạp không thể với các phương pháp thủ công.

Nhược điểm của Trung tâm gia công CNC

1. Đầu tư ban đầu cao: Máy cao cấp có thể tốn hàng trăm ngàn đô la.
2. Yêu cầu bảo trì: Kiểm tra thường xuyên, quản lý chất làm mát và thay thế công cụ là rất cần thiết.
3. Yêu cầu về kỹ năng: Các nhà điều hành cần được đào tạo về lập trình, thiết lập và khắc phục sự cố.
4. Tác động môi trường: Việc xử lý chất làm mát và tiêu thụ năng lượng đặt ra những thách thức về tính bền vững.
5. Tính sáng tạo hạn chế: Lập trình cứng có thể ức chế sự linh hoạt của tạo nguyên mẫu nhanh so với in 3D.