Các phương pháp đánh bóng phổ biến bao gồm đánh bóng cơ học, đánh bóng hóa học và đánh bóng điện hóa, mỗi phương pháp đều có những ưu nhược điểm riêng.Sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào cấu trúc và kích thước của sản phẩm thép không gỉ và yêu cầu tính năng của sản phẩm.
1. Cơ khí đánh bóng inox.
Mô hình tiện ích có ưu điểm là độ phẳng tốt và độ sáng cao của các bộ phận được xử lý.Nhược điểm của nó là cường độ lao động cao, ô nhiễm nghiêm trọng, không gia công được các chi tiết phức tạp, độ sáng bóng không đồng nhất, độ bóng không giữ được lâu, xỉn màu và han gỉ.Nó phù hợp để gia công các bộ phận đơn giản, sản phẩm vừa và nhỏ.
2. Đánh bóng inox bằng hóa chất.
Ưu điểm của nó là ít đầu tư vào thiết bị gia công, có thể ném các chi tiết phức tạp, tốc độ nhanh, hiệu quả cao và chống ăn mòn tốt.Nhược điểm của nó là độ sáng kém, tràn khí, cần thiết bị thông gió, khó sưởi ấm.Nó phù hợp để gia công hàng loạt nhỏ các bộ phận phức tạp và các sản phẩm có yêu cầu độ sáng thấp cho các bộ phận nhỏ.
3. Đánh bóng thép không gỉ bằng điện hóa
Mô hình tiện ích có ưu điểm là bóng gương dài, quy trình ổn định, ít ô nhiễm, chi phí thấp và chống ăn mòn tốt.Nhược điểm của nó là khả năng ngăn ngừa ô nhiễm cao, đầu tư một lần lớn vào thiết bị chế biến, dụng cụ và điện cực phụ cho các bộ phận phức tạp và cơ sở làm mát cho sản xuất hàng loạt.Nó phù hợp để sản xuất hàng loạt và chủ yếu được sử dụng cho các sản phẩm cao cấp,
Sản phẩm xuất khẩu, sản phẩm dung sai, công nghệ chế biến của chúng ổn định, vận hành đơn giản.
