1. Mục đích của việc luồn thanh chèn vào chi tiết nhựa là gì?
Mục đích của việc chèn hạt dao vào các bộ phận bằng nhựa là để cải thiện độ bền cục bộ, độ cứng, khả năng chống mài mòn, dẫn điện, dẫn từ, v.v. của các bộ phận bằng nhựa hoặc để tăng độ ổn định của kích thước và hình dạng của các bộ phận nhựa, hoặc để giảm việc tiêu thụ nhựa.
2. Nguyên lý làm việc của khuôn phun phân chia đơn là gì?
Khuôn ép một bề mặt chia cắt còn được gọi là khuôn ép hai tấm, như trong Hình 5.4.Khi đóng khuôn, khuôn chuyển động và khuôn cố định được đóng lại dưới sự dẫn hướng và định vị của trụ dẫn hướng 8 và ống dẫn hướng 9. Khoang có cấu tạo là khoang trên khuôn cố định 2 và lõi 7 cố định trên khuôn di động. mẫu 1, và được khóa bằng lực kẹp được cung cấp bởi hệ thống đóng khuôn của máy phun.Sau đó, máy phun bắt đầu phun, nhựa nóng chảy đi vào khoang thông qua hệ thống gating trên khuôn cố định, khoang được làm đầy với chất nóng chảy, và khuôn được mở ra sau khi giữ áp lực, làm đầy nhựa và làm mát.Khi mở khuôn, hệ thống đóng khuôn của máy phun truyền động cho khuôn chuyển động rút lui, khuôn dẫn động của khuôn được tách ra khỏi bề mặt phân chia của khuôn cố định, phần nhựa được bọc trên lõi 7 và rút lui cùng với chuyển động khuôn, đồng thời, thanh kéo 15 kéo nước ngưng chạy chính của hệ thống gating ra khỏi ống bọc ngoài.Khi khuôn chuyển động di chuyển trong một khoảng cách nhất định, chốt đẩy 21 của máy phun tiếp xúc với tấm đẩy 13, và cơ cấu tấm đẩy bắt đầu hoạt động, do đó thanh đẩy 18 và thanh kéo 15 đẩy phần nhựa và Hệ thống rót nước ngưng tương ứng từ lõi 7 và khoang cấp liệu lạnh, và phần nhựa và nước ngưng của hệ thống rót rơi xuống từ khuôn cùng nhau, do đó hoàn thành quá trình phun.Khi đóng khuôn, đẩy cơ cấu chống lại cần đặt lại và chuẩn bị cho lần phun tiếp theo.
3. Làm thế nào là khuôn phun chia một lần được cấu tạo?
Theo thành phần của cơ cấu, khuôn phun phân chia đơn như trong Hình 5.3 có thể được chia thành khoang khuôn, bộ phận đúc, hệ thống gating, cơ cấu dẫn hướng, thiết bị đẩy, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và các bộ phận kết cấu
4. Khoang của khuôn phun phân chia đơn được cấu tạo như thế nào?
Phần khoang của khuôn dùng để tạo thành các bộ phận bằng nhựa.Vì lòng khuôn là bộ phận trực tiếp tạo nên các bộ phận bằng nhựa nên hình dạng của lòng khuôn phải phù hợp với hình dạng của các bộ phận bằng nhựa.Khoang khuôn nói chung được cấu tạo bởi một khoang và một lõi.Hình này bao gồm khoang 2, lõi 7, khuôn cố định 1 và thanh đẩy 18.
5. Các thành phần của khuôn phun một phần được hình thành như thế nào?
Các bộ phận cấu thành khoang của khuôn nhựa được gọi chung là bộ phận đúc, thường bao gồm lõi (hình dạng bên trong của bộ phận nhựa đúc) và khoang (hình dạng bên ngoài của bộ phận nhựa đúc).Bản vẽ này bao gồm mẫu cố định 2, lõi 7 và mẫu 1 có thể di chuyển được.
6. Hệ thống gating của khuôn phun một phần được cấu tạo như thế nào?
Người chạy dẫn nhựa từ vòi phun đến khoang khuôn được gọi là hệ thống gating.Hệ thống gating được chia thành bốn phần: Á hậu chính, bộ chia, cổng và khoang cấp liệu lạnh.Nó bao gồm tay chạy 6, thanh kéo và thanh chạy trên mẫu cố định 2.
7. Cơ chế dẫn hướng của khuôn phun có một bề mặt chia cắt được cấu tạo như thế nào?
Các bộ phận dẫn hướng được đặt để đảm bảo sự ăn khớp chính xác của khuôn chuyển động và khuôn cố định trong quá trình đóng khuôn.Thông thường, có các cột dẫn hướng, các lỗ dẫn hướng hoặc các bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài khớp với nhau được đặt trên các khuôn di động và cố định.Chú giải này bao gồm phần hướng dẫn 8 và phần hướng dẫn 9.
8. Bộ phận phun của khuôn phun phân chia đơn được cấu tạo như thế nào?
Một thiết bị đẩy một phần nhựa ra khỏi khuôn trong quá trình mở khuôn.Để tránh sự lệch của tấm đẩy trong quá trình phun, một số thiết bị đẩy của khuôn phun còn được trang bị bộ phận dẫn hướng để giữ cho tấm đẩy di chuyển theo phương ngang.Nó bao gồm thanh đẩy 18, tấm đẩy 13, tấm cố định thanh đẩy 14, thanh đặt lại 19, thanh kéo kênh chính 15, chốt hỗ trợ 12, trụ dẫn hướng tấm đẩy 16 và ống bọc dẫn hướng tấm đẩy 17.
9. Hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và khí thải của khuôn phun phân chia đơn được cấu tạo như thế nào?
Để đáp ứng các yêu cầu của quá trình phun về nhiệt độ khuôn, khuôn được trang bị hệ thống làm mát hoặc gia nhiệt.Hệ thống làm mát thường được trang bị các kênh làm mát trong khuôn và các bộ phận gia nhiệt, chẳng hạn như bộ phận gia nhiệt bằng điện, được lắp đặt bên trong hoặc xung quanh khuôn để làm nóng.Bản vẽ này bao gồm kênh nước làm mát 3 và vòi phun nước.
Trong quá trình ép phun, để loại trừ khí trong khoang ra khỏi khuôn, người ta thường thiết lập hệ thống thoát khí.
10. Các thành phần cấu trúc của khuôn phun một bề mặt phân chia được cấu tạo như thế nào?
Nó được sử dụng để cài đặt và sửa chữa hoặc hỗ trợ các bộ phận và thành phần đã hình thành cũng như các bộ phận và cơ chế nói trên.Các thành phần hỗ trợ có thể được lắp ráp với nhau để tạo thành khung cơ bản của khuôn phun.Bản vẽ này bao gồm tấm đế khuôn cố định 4, tấm đế khuôn di động 10, khối đệm 20 và tấm đỡ 11.
