Các bộ phận chính xác trong công việc thực tế có yêu cầu về độ bền và độ dẻo dai tương đối cao, hiệu suất làm việc và tuổi thọ của nó với hiệu suất bề mặt của nó có mối liên hệ rất lớn, và hiệu suất bề mặt, không thể chỉ dựa vào vật liệu để làm, cũng rất không kinh tế thực hành, nhưng quá trình xử lý thực tế phải được thực hiện để đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất, cần phải sử dụng công nghệ xử lý bề mặt, thường có thể đạt được kết quả gấp đôi với một nửa nỗ lực!Trong những năm gần đây, công nghệ này cũng đã được phát triển nhanh chóng.Trong lĩnh vực xử lý bề mặt khuôn, công nghệ đánh bóng khuôn là một liên kết rất quan trọng, nhưng cũng là một quá trình quan trọng trong quá trình xử lý phôi.Quy trình xử lý bề mặt của các bộ phận chính xác là rất quan trọng trong quy trình, vậy quy trình xử lý bề mặt của các bộ phận chính xác là gì?
Điều đáng nhắc nhở là, các bộ phận chính xác của công việc xử lý đánh bóng bề mặt khuôn, không chỉ nhận được quy trình xử lý và thiết bị đánh bóng, mà còn bởi độ gương của vật liệu các bộ phận, hiện không được chú ý đầy đủ trong quá trình xử lý, điều này cũng cho thấy rằng bản thân việc đánh bóng bị ảnh hưởng bởi vật liệu.Mặc dù hiện nay việc cải thiện hiệu suất bề mặt của công nghệ xử lý các bộ phận chính xác vẫn tiếp tục đổi mới và nâng cấp, nhưng phần lớn được sử dụng trong xử lý các bộ phận chính xác hoặc chủ yếu để lắng đọng màng cứng, và công nghệ thấm nitơ, thấm cacbon
Bởi vì công nghệ thấm nitơ có thể đạt được hiệu suất bề mặt rất cao, và quy trình công nghệ thấm nitơ và các bộ phận chính xác trong quá trình tôi thép có độ đồng nhất rất cao và nhiệt độ thấm nitơ rất thấp, do đó sau khi xử lý công nghệ thấm nitơ không yêu cầu quá trình làm mát mạnh, do đó sự biến dạng của các bộ phận chính xác sẽ rất nhỏ, do đó, công nghệ thấm nitơ cũng được sử dụng trong xử lý các bộ phận chính xác để tăng cường công nghệ thấm nitơ cũng là một trong những công nghệ sớm nhất được sử dụng trong xử lý các bộ phận chính xác để tăng cường tính chất bề mặt và được sử dụng rộng rãi nhất hiện nay.
