Hợp kim nhôm có đặc tính rất hoạt động và dễ tạo màng ôxít trên bề mặt, rất khó được mạ điện trên bề mặt trong điều kiện thông thường.Nói chung, niken được mạ trên bề mặt của hợp kim nhôm trước, sau đó mới được mạ các nguyên tố khác.
Có hai phương pháp được sử dụng rộng rãi nhất trong quá trình mạ niken hóa học: phương pháp mạ trước nhúng kẽm và phương pháp mạ niken hóa học trực tiếp.Nhược điểm của phương pháp sơn phủ trước nhúng kẽm là dễ gây bong tróc lớp niken trong môi trường ăn mòn ẩm.Mạ không điện có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ của sản phẩm, đồng thời cũng cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bôi trơn của các bộ phận được gia công.
Vì vậy, nó đã trở thành xu hướng phát triển của công nghệ xử lý bề mặt.Công nghệ phun nhiệt có thể phun nhiều loại hợp kim kim loại và phi kim loại và các vật liệu rắn khác, do đó nó có thể được chế tạo thành các lớp phủ chức năng với các đặc tính khác nhau, và kết cấu linh hoạt và dễ thích ứng. của các bộ phận vỏ hợp kim nhôm.Để đáp ứng thêm các yêu cầu chống ăn mòn, bề mặt cần được phun sơn.Với yêu cầu bảo vệ môi trường ngày càng cao, ý thức bảo vệ môi trường của người dân ngày càng nâng cao, các loại sơn phủ chống ăn mòn bề mặt ngày càng phát triển theo hướng không ô nhiễm hoặc ô nhiễm thấp.
Với sự phát triển của công nghệ sản xuất các sản phẩm hợp kim nhôm khác nhau, các lớp phủ có chức năng chống ăn mòn ngày càng đóng vai trò quan trọng trong việc tiết kiệm, bảo vệ môi trường, chống ăn mòn ...Với việc ngày càng mở rộng và nâng cao phạm vi ứng dụng và số lượng của các bộ phận vỏ hợp kim nhôm, việc chống ăn mòn bề mặt của vỏ hợp kim nhôm cũng ngày càng được các ngành công nghiệp quan tâm hơn.Việc nghiên cứu phát triển và cải tiến công nghệ chống ăn mòn bề mặt hợp kim nhôm đã trở thành trọng tâm của ngành gia công vỏ hợp kim nhôm.
