Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Kiến thức thiết kế kết cấu của các bộ phận kim loại tấm (III): Tiêu chí kết cấu cho các bộ phận cong

Kiến thức thiết kế kết cấu của các bộ phận kim loại tấm (III): Tiêu chí kết cấu cho các bộ phận cong

October 24, 2022

1. Bán kính uốn tối thiểu của tấm
Khi vật liệu bị uốn cong, lớp bên ngoài bị kéo căng và lớp bên trong bị nén trong khu vực phi lê.Khi chiều dày của vật liệu không đổi, bán kính trong r càng nhỏ thì khả năng kéo và nén của vật liệu càng nghiêm trọng;Khi ứng suất kéo của miếng fillet bên ngoài vượt quá sức bền cuối cùng của vật liệu, các vết nứt và gãy sẽ xảy ra.Do đó, thiết kế kết cấu của các bộ phận uốn cần tránh bán kính phi lê uốn quá nhỏ.Chỉ định bán kính uốn tối thiểu cho mục đích này.
L Bán kính uốn là bán kính bên trong của mảnh uốn, và t là độ dày thành của vật liệu.
L t là độ dày thành vật liệu, M là trạng thái ủ, Y là trạng thái cứng và Y2 là 1/2 trạng thái cứng.
Đối với các bộ phận uốn kín như trong hình dưới đây, chiều cao uốn tối đa h không được vượt quá 40mm.Nếu bắt buộc phải vượt quá 40mm thì phải kiểm tra trước khi sử dụng.

tin tức mới nhất của công ty về Kiến thức thiết kế kết cấu của các bộ phận kim loại tấm (III): Tiêu chí kết cấu cho các bộ phận cong  0
2. Chiều cao cạnh thẳng tối thiểu để uốn
Chiều cao cạnh thẳng khi uốn không được quá nhỏ, nếu không sẽ không dễ tạo đủ mômen uốn và khó thu được các chi tiết có hình dạng chính xác.Giá trị h ≥ R + 2t có thể chấp nhận được.
① Yêu cầu về chiều cao cạnh thẳng tối thiểu nói chung
Chiều cao cạnh thẳng của các bộ phận uốn không được quá nhỏ và chiều cao tối thiểu phải là h > 2t theo yêu cầu của bản vẽ.
Chiều cao cạnh thẳng tối thiểu của các bộ phận uốn cong
② Chiều cao của cạnh thẳng với các yêu cầu đặc biệt
Nếu chiều cao cạnh thẳng h ≤ 2t của phần uốn được yêu cầu trong thiết kế, thì chiều cao uốn phải được tăng lên trước, và sau đó phần uốn phải được xử lý theo kích thước yêu cầu;Hoặc uốn cong sau khi gia công các rãnh nông trong vùng biến dạng uốn.
Yêu cầu đối với chiều cao cạnh thẳng trong các trường hợp đặc biệt
③ Chiều cao của cạnh thẳng với góc vát ở cạnh cong
Khi phần uốn có góc xiên nằm về phía của cạnh uốn thì chiều cao tối thiểu của cạnh là: h = (2 ~ 4) t > 3mm
Chiều cao của cạnh thẳng với góc xiên ở cạnh cong


3. Xử lý biến dạng của các cạnh thẳng bị uốn cong
① Khi a < R, sau khi uốn, trên bề mặt a vẫn còn một hồ quang dư gần a.Để tránh hồ quang dư, phải tạo ra a ≥ R.
② Trên miếng uốn hình chữ U, hai mép uốn phải có chiều dài bằng nhau để tránh bị dịch chuyển sang một bên trong quá trình uốn.Nếu không được phép, có thể đặt lỗ định vị quy trình.
③ Ngăn ngừa các vết nứt hoặc biến dạng khi mặt bên (hình thang) bị uốn cong.Rãnh dành riêng phải được thiết kế, hoặc gốc phải được thay đổi thành hình dạng bậc thang.Chiều rộng rãnh K ≥ 2t, chiều sâu rãnh L ≥ t + R + K / 2.
④ Phần khía dành riêng phải được thiết kế để ngăn miếng phi lê không bị nhăn sau khi đùn do bị nén trong quá trình uốn.Chẳng hạn như dạng cắt ở phi lê của tấm bên (đầu trên, đầu dưới) của dàn nóng.
B bằng chiều dày tấm bìa (t)
⑤ Để tránh bị nhăn ở cả hai bên của góc vuông sau khi uốn, phải thiết kế đường cắt dành riêng.
⑥ Dạng cắt để chống lò xo sau khi uốn.
A ≥ 1,5t (t - độ dày vật liệu)
⑦.Dạng cắt để ngăn ngừa các vết nứt do uốn cong sau khi đột dập.
⑧ Ngăn một bên co vào trong khi uốn cong.Lỗ định vị quá trình có thể được thiết kế, hoặc có thể uốn cong cả hai mặt cùng một lúc, hoặc vấn đề co ngót có thể được giải quyết bằng cách tăng chiều rộng.
⑨ Hình thức uốn cong được uốn cong thành một góc vuông.

tin tức mới nhất của công ty về Kiến thức thiết kế kết cấu của các bộ phận kim loại tấm (III): Tiêu chí kết cấu cho các bộ phận cong  1
4. Uốn phần lồi
Nếu đường cong uốn phù hợp với đường bước như hình a, đôi khi nó sẽ bị nứt và biến dạng ở chân răng.Do đó, làm cho đường cong uốn tránh xa đường bước như trong Hình b, hoặc thiết kế rãnh như hình c và d.
5. Khoảng cách cạnh lỗ trên miếng uốn
Khoảng cách cạnh lỗ: đục lỗ trước rồi uốn cong.Vị trí của lỗ nên nằm ngoài vùng biến dạng uốn để tránh biến dạng lỗ khi uốn.Khoảng cách từ thành lỗ đến mép uốn được thể hiện trong bảng.
Khoảng cách cạnh lỗ bảng trên mảnh uốn
① Khi uốn, lỗ trên bề mặt chịu uốn sẽ bị biến dạng sau khi chịu lực và giá trị A của khoảng cách cạnh lỗ (đến gốc đáy) là ≥ 4.
② Khi đột mép uốn, khoảng cách L từ mép lỗ đến tâm của bán kính uốn R không được quá nhỏ để tránh biến dạng lỗ sau khi uốn và tạo hình.Giá trị của nó L ≥ 2t.


6. Quy trình cắt với uốn cục bộ
① Đường uốn của phần uốn phải tránh vị trí thay đổi kích thước đột ngột
Khi uốn cục bộ cạnh của một mặt cắt, để ngăn ngừa các vết nứt uốn do ứng suất tập trung ở các góc nhọn, đường cong uốn có thể được dịch chuyển một khoảng nhất định để lại sự thay đổi kích thước đột ngột (Hình a), hoặc rãnh quá trình (Hình b) có thể được mở, hoặc lỗ gia công (Hình c) có thể được đục lỗ.Lưu ý các yêu cầu về kích thước trong hình vẽ: S ≥ R;Chiều rộng rãnh k ≥ t;Chiều sâu rãnh L ≥ t + R + k / 2.
② Khi lỗ nằm trong vùng biến dạng uốn, dạng cắt được áp dụng
Ví dụ về dạng cắt được sử dụng khi lỗ nằm trong vùng biến dạng uốn cong
7. Yêu cầu thiết kế đối với cạnh chết
Chiều dài của cạnh chết có liên quan đến độ dày của vật liệu.Như trong hình dưới đây, nói chung chiều dài tối thiểu của cạnh chết L ≥ 3,5t + R.
Trong đó, t là độ dày thành vật liệu, và R là bán kính uốn bên trong tối thiểu của quá trình trước đó.


8. Lỗ định vị quy trình được thêm vào trong quá trình thiết kế
Để đảm bảo vị trí chính xác của phôi trong khuôn và tránh việc lệch phôi trong quá trình uốn tạo ra các sản phẩm phế thải, các lỗ định vị quá trình phải được thêm vào trước trong quá trình thiết kế, như thể hiện trong hình sau.Đặc biệt đối với các bộ phận được tạo thành do uốn nhiều lần, lỗ gia công phải được lấy làm chuẩn định vị để giảm sai số tích lũy và đảm bảo chất lượng sản phẩm.


9. Khi đánh dấu các kích thước liên quan của các bộ phận uốn, hãy xem xét khả năng sản xuất
10. Độ đàn hồi của các bộ phận uốn
Có nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ đàn hồi, bao gồm các đặc tính cơ học, độ dày thành, bán kính uốn và áp lực dương khi uốn.
(1) Tỷ lệ giữa bán kính trong của phần uốn và chiều dày tấm càng lớn thì độ đàn hồi càng lớn.
⑵ Ví dụ về các phương pháp hạn chế sự phục hồi trong thiết kế.
Hiện tại, nhà sản xuất chủ yếu tránh sự đàn hồi của các bộ phận uốn khi thiết kế khuôn.Đồng thời, một số cấu trúc được cải tiến trong thiết kế để giảm góc đàn hồi, như thể hiện trong hình bên dưới: ép chất làm cứng trong vùng uốn không chỉ có thể cải thiện độ cứng của phôi mà còn giúp hạn chế độ đàn hồi.