Thép không gỉ là tên viết tắt của thép không gỉ và thép chịu axit.Thép có khả năng chống lại các phương tiện ăn mòn yếu như không khí, hơi nước, nước hoặc không bị gỉ được gọi là thép không gỉ;Thép chịu được môi trường ăn mòn hóa học (axit, kiềm, muối và ăn mòn hóa học khác) được gọi là thép chịu axit.
Trong các ứng dụng thực tế, thép chịu được môi trường ăn mòn yếu thường được gọi là thép không gỉ, trong khi thép chịu được môi trường hóa chất được gọi là thép chịu axit.Do sự khác biệt về thành phần hóa học giữa hai loại, loại trước không nhất thiết chống được sự ăn mòn của môi trường hóa học, trong khi loại sau nói chung là không gỉ.Khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ phụ thuộc vào các nguyên tố hợp kim có trong thép.
Phân loại phổ biến:
Nói chung, nó được chia thành:
Thép không gỉ Austenit, thép không gỉ ferit, thép không gỉ Mactenxit.
Trên cơ sở của ba cấu trúc kim loại học cơ bản này, thép pha kép, thép không gỉ làm cứng kết tủa và thép hợp kim cao với hàm lượng sắt nhỏ hơn 50% đã được tạo ra cho các nhu cầu và mục đích cụ thể.
1. Thép không gỉ Austenit.
Ma trận chủ yếu là cấu trúc Austenit (pha CY) với cấu trúc tinh thể lập phương tâm mặt, không có từ tính và chủ yếu được tăng cường (và có thể dẫn đến từ tính nhất định) bằng cách gia công nguội.Viện Sắt và Thép Hoa Kỳ được biểu thị bằng số sê-ri 200 và 300, chẳng hạn như 304.
2. Thép không gỉ Ferritic.
Ma trận chủ yếu là cấu trúc ferit (một pha) với cấu trúc tinh thể lập phương tâm khối, có từ tính, và nói chung không thể cứng bằng cách xử lý nhiệt, nhưng có thể được tăng cường một chút bằng cách làm lạnh.Viện Sắt và Thép Hoa Kỳ được đánh dấu 430 và 446.
3. Thép không gỉ Martensitic.
Ma trận là cấu trúc mactenxit (khối hoặc khối có tâm ở tâm), có từ tính và các đặc tính cơ học của nó có thể được điều chỉnh thông qua xử lý nhiệt.Viện sắt và thép Hoa Kỳ được chỉ ra bởi các số 410, 420 và 440. Mactenxit có cấu trúc Austenit ở nhiệt độ cao.Khi nó được làm lạnh đến nhiệt độ phòng ở một tốc độ thích hợp, cấu trúc Austenit có thể chuyển thành mactenxit (tức là, cứng lại).
4. Thép không gỉ Austenitic ferritic (duplex).
Ma trận có cả cấu trúc hai pha austenit và ferit, và hàm lượng của ma trận ít pha hơn nói chung là hơn 15%, có từ tính và có thể được tăng cường bằng cách làm lạnh.329 là loại thép không gỉ duplex điển hình.So với thép không gỉ Austenit, thép pha kép có độ bền cao hơn, và khả năng chống ăn mòn giữa các hạt, ăn mòn ứng suất clorua và ăn mòn rỗ đã được cải thiện đáng kể.
5. Kết tủa làm cứng thép không gỉ.
Thép không gỉ có ma trận là Austenit hoặc Mactenxit và có thể được làm cứng bằng cách xử lý làm cứng kết tủa.Viện Sắt và Thép Hoa Kỳ được đánh dấu bằng 600 số sê-ri, chẳng hạn như 630, tức là 17-4PH.
Nói chung, ngoại trừ hợp kim, thép không gỉ Austenit có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời.Thép không gỉ Ferritic có thể được sử dụng trong môi trường có độ ăn mòn thấp.Trong môi trường có độ ăn mòn nhẹ, thép không gỉ mactenxit và thép không gỉ làm cứng kết tủa có thể được sử dụng nếu vật liệu được yêu cầu có độ bền hoặc độ cứng cao.
Độ dày phân biệt:
1. Do trong quá trình cán của máy móc nhà máy thép, cuộn bị biến dạng nhẹ do gia nhiệt dẫn đến độ dày của tấm cán bị lệch.Nói chung, độ dày ở giữa mỏng ở cả hai bên.Khi đo chiều dày của tấm, phần trung tâm của đầu tấm phải được đo theo quy định của quốc gia.
2. Dung sai thường được chia thành dung sai lớn và dung sai nhỏ theo nhu cầu của thị trường và khách hàng: ví dụ
Loại inox nào không dễ bị rỉ sét?
Có ba yếu tố chính ảnh hưởng đến sự ăn mòn thép không gỉ:
1. Nội dung của các nguyên tố hợp kim.
Nói chung, thép có hàm lượng crom 10,5% không dễ bị gỉ.Hàm lượng crom và niken càng cao thì khả năng chống ăn mòn càng tốt.Ví dụ, hàm lượng niken của vật liệu 304 phải là 8-10% và hàm lượng crom phải là 18-20%.Nói chung, thép không gỉ như vậy sẽ không bị gỉ.
2. Quá trình nấu chảy của nhà sản xuất cũng sẽ ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.
Các nhà máy thép không gỉ lớn với công nghệ nấu chảy tốt, thiết bị tiên tiến và quy trình tiên tiến có thể đảm bảo kiểm soát các nguyên tố hợp kim, loại bỏ tạp chất và kiểm soát nhiệt độ làm nguội phôi, do đó chất lượng sản phẩm ổn định và đáng tin cậy, chất lượng bên trong tốt, không dễ bị gỉ.Ngược lại, một số nhà máy thép nhỏ lạc hậu về thiết bị, công nghệ.Trong quá trình nấu chảy, các tạp chất không thể được loại bỏ, và các sản phẩm được tạo ra chắc chắn sẽ bị rỉ sét.
3. Môi trường bên ngoài, môi trường khô thoáng không dễ han gỉ.
Tuy nhiên, những nơi có độ ẩm không khí cao, thời tiết mưa liên tục, hoặc độ pH trong không khí cao rất dễ bị rỉ sét.Inox 304 sẽ bị gỉ nếu môi trường xung quanh quá kém.
Làm thế nào để xử lý các vết rỉ sét trên inox?
1. Phương pháp hóa học
Sử dụng keo hoặc xịt tẩy để hỗ trợ các bộ phận bị rỉ sét thấm trở lại và tạo thành màng oxit crom để khôi phục khả năng chống ăn mòn của nó.Sau khi ngâm chua, để loại bỏ hết các chất ô nhiễm và dư lượng axit, việc rửa đúng cách bằng nước sạch là rất quan trọng.Sau khi xử lý xong, đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng và trám lại bằng sáp đánh bóng.Đối với những chỗ có vết rỉ nhẹ cục bộ, cũng có thể dùng hỗn hợp dầu máy xăng 1: 1 để loại bỏ vết rỉ bằng giẻ sạch.
2. Phương pháp cơ học
Làm sạch bằng phương pháp thổi, phun hạt bằng thủy tinh hoặc gốm, ngâm, chải và đánh bóng.Có thể loại bỏ sự nhiễm bẩn do các vật liệu đã được loại bỏ trước đó, vật liệu đánh bóng hoặc vật liệu tiêu huỷ bằng các biện pháp cơ học.Tất cả các loại ô nhiễm, đặc biệt là các hạt sắt ngoại lai, có thể là nguồn gốc của sự ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt.Vì vậy, bề mặt được làm sạch bằng cơ học tốt nhất nên được làm sạch chính thức trong điều kiện khô ráo.Phương pháp cơ học chỉ có thể được sử dụng để làm sạch bề mặt, và không thể thay đổi khả năng chống ăn mòn của chính vật liệu.Vì vậy, nên đánh bóng lại bằng thiết bị đánh bóng sau khi làm sạch cơ học và làm kín bằng sáp đánh bóng.
Các loại thép không gỉ thường được sử dụng và đặc tính của các dụng cụ
1. 304 thép không gỉ.Nó là một trong những loại thép không gỉ Austenit được sử dụng rộng rãi nhất với số lượng lớn các ứng dụng.Nó phù hợp để sản xuất các bộ phận được hình thành từ bản vẽ sâu, đường ống truyền dẫn axit, tàu, các bộ phận kết cấu, các thân thiết bị khác nhau, v.v., cũng như các thiết bị và linh kiện không từ tính và nhiệt độ thấp.
2. Thép không gỉ 304L.Thép không gỉ Austenit cacbon cực thấp được phát triển để giải quyết xu hướng ăn mòn giữa các hạt nghiêm trọng của thép không gỉ 304 do kết tủa Cr23C6 trong một số điều kiện, khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm của nó tốt hơn đáng kể so với thép không gỉ 304.Ngoại trừ độ bền thấp hơn, các đặc tính khác giống như thép không gỉ 321.Nó chủ yếu được sử dụng cho thiết bị chống ăn mòn và các bộ phận cần hàn nhưng không thể xử lý bằng dung dịch và có thể được sử dụng để sản xuất các thân dụng cụ khác nhau.
3. Thép không gỉ 304H.Đối với nhánh bên trong của thép không gỉ 304, phần khối lượng cacbon là 0,04% - 0,10%, và hiệu suất nhiệt độ cao vượt trội so với thép không gỉ 304.
4. Thép không gỉ 316.Việc bổ sung molypden trên cơ sở thép 10Cr18Ni12 làm cho thép có khả năng chống ăn mòn trung bình và rỗ rất tốt.Trong nước biển và các phương tiện khác, khả năng chống ăn mòn vượt trội hơn so với thép không gỉ 304, chủ yếu được sử dụng cho các vật liệu chống ăn mòn rỗ.
5. Thép không gỉ 316L.Thép carbon cực thấp, có khả năng chống ăn mòn giữa các hạt nhạy cảm tốt, thích hợp để sản xuất các bộ phận và thiết bị hàn có kích thước mặt cắt dày, chẳng hạn như vật liệu chống ăn mòn trong thiết bị hóa dầu.
6. Thép không gỉ 316H.Đối với nhánh bên trong của thép không gỉ 316, phần khối lượng cacbon là 0,04% - 0,10%, và hiệu suất nhiệt độ cao vượt trội hơn so với thép không gỉ 316.
7. 317 thép không gỉ.Khả năng chống ăn mòn rỗ và rỗ cao hơn thép không gỉ 316L.Nó được sử dụng để sản xuất thiết bị chống axit hữu cơ và hóa dầu.
8. 321 thép không gỉ.Thép không gỉ Austenit ổn định titan có thể được thay thế bằng thép không gỉ Austenit cacbon cực thấp vì khả năng chống ăn mòn giữa các hạt được cải thiện và các đặc tính cơ học ở nhiệt độ cao tốt.Ngoại trừ những trường hợp đặc biệt như nhiệt độ cao hoặc chống ăn mòn hydro, nó thường không được khuyến khích sử dụng.