Sáu đặc điểm công nghệ của mặt phẳng gia công của các bộ phận chính xác
Mặt phẳng trên bộ phận có thể được chia thành mặt phẳng song song, mặt phẳng thẳng đứng và mặt phẳng nghiêng theo mối quan hệ vị trí của nó với mặt phẳng tham chiếu.Bề mặt kết nối giữa mặt phẳng và các bề mặt khác thường được gọi là bề mặt kết nối.Vát phay cho các bộ phận chính xác được chia thành vát đơn giản và vát hỗn hợp.Máy phay có các đặc điểm quy trình sau:
1. Nó có thể sử dụng nhiều loại dao phay để gia công các vị trí và loại mặt phẳng khác nhau.Hình dạng hình học và góc hình học của dao phay phù hợp cho gia công thô đến gia công tinh các mặt phẳng có độ chính xác khác nhau.Mô hình tiện ích có thể được sử dụng cho nhiều loại gia công kết hợp các bề mặt kết nối.
2. Công suất của máy phay lớn và máy phay cuối có thể được sử dụng để gia công tiên tiến và hiệu quả như phay điện, phay tốc độ cao, phay bước, v.v.
3. Máy phay có nhiều dạng như máy phay ngang, máy phay đứng, máy phay giàn, máy phay vạn năng... Chúng có thể gia công các mặt phẳng, bề mặt liên kết với các vị trí, kích thước và độ chính xác hình dạng khác nhau.
4. Có nhiều phương pháp phay cho các bộ phận chính xác.Ví dụ, mặt phẳng có thể được xử lý bằng phay trụ hoặc phay đầu, và bề mặt khớp cũng có thể được xử lý bằng cả phay đầu và phay trụ.
5. Sử dụng chức năng của máy phay, chức năng của đồ gá và dạng dao phay, có thể gia công các mặt phẳng phức tạp như mặt phẳng nghiêng hỗn hợp.
6. Các loại dao phay mặt có thể lập chỉ mục khác nhau có ưu điểm là thay thế lưỡi dao thuận tiện, tuổi thọ dài và hiệu quả phay mặt phẳng cao.