Trong quá trình gia công, dao là nhân tố trực tiếp tham gia cắt gọt, đồng thời cũng là nhân tố tích cực nhất trong toàn bộ hệ thống quá trình gia công.Làm thế nào để phát huy hết lợi thế của dụng cụ cắt và giảm chi phí gia công là một phần quan trọng của quản lý công cụ.
Lựa chọn công cụ
Lựa chọn dụng cụ bao gồm lựa chọn vật liệu, cấu tạo và các thông số cắt của dụng cụ, điều này sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất, chất lượng gia công và tuổi thọ của dụng cụ.Khi lựa chọn mô hình, cần tích hợp nhiều yếu tố khác nhau như chi phí đầu vào, nút thời gian của dự án, nhịp độ sản xuất và nhu cầu năng lực từ góc độ quản lý dự án;Kết hợp với quan điểm kỹ thuật, nghĩa là vật liệu và đặc điểm hình học của đối tượng gia công, thiết bị gia công, độ chính xác và các điều kiện khác, cùng nhau phân tích và lựa chọn dụng cụ cắt thích hợp.
Nâng cấp vật liệu công cụ
Sử dụng dụng cụ kim cương đa tinh thể để cắt phôi hợp kim nhôm và dụng cụ gốm hoặc boron nitride khối để cắt phôi gang có thể cải thiện đáng kể hiệu quả cắt và giảm chi phí dụng cụ.Ngoài ra, dụng cụ được tráng có ưu điểm là độ cứng bề mặt cao, chống mài mòn tốt, tính chất hóa học ổn định, chịu nhiệt và chống oxi hóa, hệ số ma sát nhỏ và độ dẫn nhiệt thấp, có thể cải thiện chất lượng hiệu suất của dụng cụ.
Nội địa hóa các công cụ cắt
Trong những năm gần đây, ngành công nghiệp dụng cụ trong nước phát triển nhanh chóng, chất lượng sản phẩm được nâng cao rõ rệt.Đặc biệt, trình độ chế tạo dụng cụ cắt bằng vật liệu có độ cứng cao như kim cương, nitrit bo khối đã bắt kịp trình độ tiên tiến của nước ngoài, có thể thay thế dụng cụ cắt nhập khẩu, giá thành có lợi thế rõ rệt.Trên tiền đề rằng hiệu suất có thể đáp ứng nhu cầu chế biến, việc lựa chọn các công cụ trong nước càng nhiều càng tốt có thể giảm đáng kể chi phí của công cụ và mang lại sự thuận tiện hơn về thời gian giao hàng, dịch vụ sau bán hàng, v.v.
Tối ưu hóa cắt
Nếu bạn muốn giảm chi phí công cụ, nhưng bạn không thể hy sinh chất lượng và hiệu quả xử lý, bạn cần tìm sự cân bằng giữa ba yếu tố trên.Nói chung, nó có thể đạt được bằng cách tối ưu hóa các thông số cắt và đường cắt.Nếu cần, hình dạng của dụng cụ cần được thay đổi.
Khi thiết lập các thông số và đường cắt, tốc độ và bước tiến của dao có thể được điều chỉnh theo sự thay đổi của tải cắt và lực cắt, để hoàn thành gia công với các thông số và đường cắt tối ưu.Ví dụ, cắt tốc độ thay đổi trong gia công thô có thể giảm tải hiệu quả của máy công cụ, trong khi cắt tốc độ thay đổi trong gia công tinh có thể tối ưu hóa đáng kể chất lượng cắt và hiệu quả cắt của cả hai phương pháp gia công có thể được cải thiện bằng cách cắt tốc độ thay đổi.
Ngoài việc suy đoán lý thuyết, phương pháp cắt tối ưu hóa cũng có thể được mô phỏng.Xử lý mô phỏng thông qua phần mềm với các chức năng cụ thể.Bằng cách thiết lập một mô hình và xem trước toàn bộ quá trình cắt trong máy tính, nó có thể mô phỏng tốt các điều kiện khác nhau xảy ra trong quá trình gia công và cung cấp tài liệu tham khảo để tối ưu hóa quá trình cắt.Phần mềm liên quan bao gồm lập trình NC, phần mềm mô phỏng đường dẫn công cụ Mastercam, phần mềm mô phỏng công cụ Advantagedge, v.v.
Sử dụng thứ cấp các công cụ cắt
Không phải tất cả các công cụ phải được loại bỏ một khi chúng bị hư hỏng.Đôi khi chúng ta có thể tìm cách tái sử dụng chúng để giảm chi phí thay thế dụng cụ.Ví dụ, lưỡi dao gia công chính xác có thể được sử dụng để gia công bán chính xác hoặc gia công thô sau khi sử dụng;Cũng có một số máy cắt tay phải, do hạn chế về kết cấu nên một số lưỡi cắt bị mòn, không sử dụng được.Các cạnh cắt không mòn có thể được sử dụng bằng cách chế tạo đầu dao cắt bên trái;Ngoài ra, các mũi khoan, vòi và lưỡi có thể được tái sử dụng thông qua quá trình mài.
Quản lý công cụ
Ngoài việc cải tiến kỹ thuật, tiến độ quản lý cũng có thể giảm chi phí.Cụ thể, nó bao gồm lựa chọn công cụ, kiểm tra, mua, điều chỉnh, mài, sửa chữa, thiết lập và kiểm soát hàng tồn kho, kiểm soát tuổi thọ của công cụ, phân tích theo dõi và giải pháp xử lý các vấn đề trong sản xuất, tối ưu hóa và cải tiến công cụ, v.v. Đây là một quá trình phức tạp và một hệ thống quản lý công cụ hoàn hảo cần được thiết lập để đảm bảo rằng quá trình này ổn định, có thể kiểm soát và hiệu quả.
