Có sáu kỹ thuật để duy trì các yêu cầu dung sai nghiêm ngặt trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác CNC.Những người thợ máy gia công CNC thích nhìn thấy những thứ như thế này:+/- 0,005 ". Năm phần nghìn inch là bài huấn luyện cho bất kỳ thợ máy giỏi nào - họ cũng có thể nhắm mắt và đánh bóng nó. Tuy nhiên, những công việc đó đòi hỏi khắt khe hơn. Thêm một cái khác 0, và bây giờ bạn có: 0,0005".Nắm giữ năm phần mười của bạn là một câu chuyện hoàn toàn khác.Đây là sự khác biệt giữa độ dày của tóc người và tế bào bạch cầu.Khi nói đến dung sai nghiêm ngặt, đây là một số gợi ý để giữ thông số kỹ thuật bộ phận của bạn.
Quy trình sấy sơ bộ và sấy sơ bộ trục chính có thể giúp duy trì dung sai nghiêm ngặt trong quá trình gia công.
1. Trục chính nóng lên để duy trì dung sai khắc nghiệt
Chạy chương trình khởi động - Mặc dù đây là chương trình tiêu chuẩn cho hầu hết quá trình gia công CNC, nhưng hãy cân nhắc việc chạy chương trình nào đó tốn nhiều công sức hơn.Một quy trình điển hình chỉ làm nóng trục chính, điều quan trọng là bôi mỡ để tránh mài mòn sớm cho ổ trục.Tuy nhiên, bạn cũng cần cho phép các bộ phận bên trong đạt đến nhiệt độ hoạt động ổn định để đối phó với hiện tượng giãn nở nhiệt.Bây giờ, nếu bạn chỉ muốn duy trì dung sai nghiêm ngặt trên trục Z, thì tất cả điều này là đúng, nhưng nếu bạn kết hợp quá trình gia nhiệt trước trục chính với chuyển động của máy công cụ trên tất cả các trục, điều đó sẽ giúp tiến xa hơn.Để máy chạy trong 10-20 phút, tất cả các chuyển động của bộ phận sẽ cho phép các bộ phận đạt đến nhiệt độ mong muốn và sẽ giúp giảm thiểu tác động của sự giãn nở nhiệt trong quá trình xay xát.Trong mọi trường hợp, khi kết thúc quá trình khởi động, hãy đảm bảo rằng tất cả các dụng cụ đều được đo chính xác và duy trì dung sai nghiêm ngặt.
Lựa chọn công cụ có thể là một yếu tố trong việc duy trì dung sai chặt chẽ.Sử dụng các công cụ gia công thô để "gia công thô" để giảm độ mài mòn của các công cụ hoàn thiện và duy trì độ chính xác.
2. Lựa chọn công cụ để duy trì dung sai chặt chẽ
Chọn các công cụ của bạn một cách cẩn thận - khi xử lý các dung sai không thể chấp nhận được này, hãy đảm bảo thích ứng với các công cụ của bạn.Bạn cần đảm bảo rằng bạn có các công cụ cụ thể để gia công thô và hoàn thiện để công cụ gia công thô có thể chịu mài mòn, trong khi công cụ hoàn thiện chỉ lưu quy trình cuối cùng, do đó đảm bảo quy trình lặp lại để tạo ra các bộ phận chính xác.
Trước khi gia công với kích thước chính xác, chốt đo có thể được sử dụng để đo các phần nhỏ hơn.
3. Bồi thường cho sự khoan dung nghiêm ngặt
Bồi thường cho các công cụ của bạn - các nhà sản xuất công cụ không hoàn hảo, vì vậy các công cụ của họ hơi khoan dung.Họ biết rằng nếu bạn muốn sử dụng các công cụ của họ để làm điều gì đó, bạn sẽ hài lòng hơn nếu kích thước của chức năng thu gọn quá lớn thay vì quá lớn.Nó giống như cắt tóc: bạn có thể nghỉ ngơi nhiều hơn, nhưng bạn không thể cắt tóc trở lại.Biết được điều này, bạn cần đảm bảo rằng điều đầu tiên bạn làm khi thiết lập một công việc chính xác là quay số đường kính dụng cụ thực của bạn.Bạn có thể làm điều này theo nhiều cách, nhưng phương pháp ưa thích của tôi là tạo một tính năng và sau đó sử dụng các công cụ chính xác để xác minh kích thước.Dễ dàng - Nếu bạn lắp dụng cụ 0,236 inch vào lỗ 0,250 inch và chỉ có thể lắp chốt đo 0,248 inch, thì kích thước dụng cụ của bạn sẽ giảm 0,001 inch (vì kích thước mỗi bên không đủ nhỏ, hãy sử dụng một nửa giá trị ).
Nhiệt độ sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác do tăng trưởng nhiệt.Do đó, hãy chú ý đến môi trường và vị trí đặt máy của bạn.
4. Nhiệt độ để duy trì khả năng chịu đựng chặt chẽ
Ổn định nhiệt - Đây là một trong những điều quan trọng nhất trong danh sách, vì nó có thể tạo ra sự khác biệt lớn mà bạn có thể không nhận thấy.Xin lưu ý vị trí của máy của bạn.Nó có gần cửa sổ không, và nếu có, mặt trời có chiếu vào nó vào những thời điểm nhất định trong ngày không?Hệ thống điều hòa có được khởi động vào buổi chiều và làm mát trong cabin không?Vật liệu của bạn có được lưu trữ trong nhà kho ngột ngạt và sau đó ở trong môi trường lạnh 68° không?Những điều này có vẻ vô hại, nhưng chúng sẽ gây ra rắc rối lớn trong quá trình của bạn.Sự giãn nở hoặc co lại do nhiệt của máy phay hoặc vật liệu cắt có thể tạo ra sự khác biệt lớn trong quá trình xử lý của bạn.Hãy khóa tất cả chúng lại - giữ cho máy móc và vật liệu của bạn ở nơi có nhiệt độ được kiểm soát, không bị ảnh hưởng của ánh sáng mặt trời và bạn sẽ gặt hái được thành quả - nhất quán trong quy trình của mình.
Kiểm tra câu lạc bộ và hiệu chuẩn thường xuyên máy của bạn sẽ giúp duy trì dung sai chặt chẽ.
5. Hiệu chuẩn để duy trì dung sai chặt chẽ
Hiệu chỉnh thiết bị của bạn - Khi bạn đã thực hiện tất cả những điều trên, nhưng tất cả những gì bạn cần là * điều đó * nghiêm ngặt hơn, hãy xem xét việc gọi cho nhà sản xuất.Sau khi một cỗ máy được chế tạo, nó sẽ được vận chuyển, hạ xuống từ xe tải, di chuyển ổn định và sử dụng trong hàng nghìn giờ.Mọi việc sẽ được chuyển giao và giải quyết.Điều này là không thể tránh khỏi.May mắn thay, có một số thiết bị, cho dù là khối đá granit hay Renishaw Ballbar, có thể giúp vận hành dây cương trên cỗ máy chặt chẽ để giúp duy trì khả năng chịu đựng.Chúng tôi muốn kiểm tra câu lạc bộ và điều chỉnh nó như một phần của bảo trì hàng năm, để bạn có thể duy trì mối quan hệ chặt chẽ với độ chính xác của máy.Ngoài ra, việc thực hiện các dịch vụ hàng năm này đảm bảo rằng các ổ trục được lắp chặt và bôi trơn, các dây đai được căng đúng cách và các động cơ truyền động hoạt động tốt - tất cả đều là những yếu tố quan trọng đối với máy gia công chính xác.
Thang đo tuyến tính làm tăng độ chính xác và tính nhất quán của máy và duy trì dung sai nghiêm ngặt.
6. Thang đo tuyến tính được sử dụng để duy trì dung sai chặt chẽ
Nếu mọi thứ không thành công, Steelyard- Nếu bạn đã hoàn thành tất cả công việc trong danh sách này và vẫn đang làm việc chăm chỉ, có lẽ đã đến lúc cân nhắc sử dụng thước kẻ tuyến tính để lấy máy.Máy công cụ CNC điển hình của bạn sẽ sử dụng bộ mã hóa động cơ truyền động làm phương pháp chính để theo dõi vị trí tuyệt đối của nó, nhưng điều này có thể do lỗi hoặc chênh lệch nhiệt độ của vít bi gây ra.Thước tuyến tính thay đổi tất cả những điều này - thường được lắp đặt tại nhà máy, chúng bao gồm hai phần chính - thước và đầu đọc.Tóm lại - thang đo giống như một thang đo có độ chính xác cao mà máy có thể đọc được, liên tục so sánh và điều chỉnh độ lệch.Trên M10Pro của chúng tôi, điều này có thể đạt được dung sai định vị nghiêm ngặt hơn 25%, cải thiện độ lặp lại 20% và giảm 85% phản ứng dữ dội.