Trong quá trình gia công các bộ phận cơ khí chính xác, độ chính xác của các bộ phận có mối quan hệ lớn với quy trình.Tác dụng cụ thể là gì?Trong chương này, chúng tôi chủ yếu thảo luận về ảnh hưởng của lập trình điều khiển số và độ chính xác hình học.Xử lý phần cứng chính xác không thể tách rời khỏi máy công cụ điều khiển số.Người vận hành cần sử dụng lập trình điều khiển số để điều khiển máy công cụ.Do đó, lập trình điều khiển số đặc biệt quan trọng và có ảnh hưởng lớn đến độ chính xác của quá trình xử lý các bộ phận.Nó chủ yếu được phản ánh trong các khía cạnh sau đây.
Lập trình NC trước hết cần xác định nguồn gốc lập trình.Việc lựa chọn điểm gốc có phù hợp hay không sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý phần cứng chính xác, điều này có thể tránh được các lỗi xử lý do chuyển đổi kích thước gây ra.Thứ hai, người vận hành cần thực hiện tốt công việc xử lý dữ liệu trong hệ thống lập trình, điều này ảnh hưởng đến độ chính xác của đường viền của các bộ phận chính xác.Ngoài ra, việc tính toán nút của lập trình phải được thực hiện tốt trong liên kết này, sau đó nên chọn lộ trình xử lý chính xác.Cuối cùng, người vận hành nên chọn một phương pháp nội suy thích hợp để giảm sự sai lệch và chuyển động của máy công cụ khi số lượng cặp đạt đến một mức nhất định, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình xử lý phần cứng chính xác.
Trong quá trình xử lý các bộ phận, một số công việc được người vận hành hoàn thành thủ công, chẳng hạn như cắt và mài.Chi tiết này chắc chắn sẽ có một độ lệch nhất định dẫn đến sai số độ chính xác hình học khi gia công các chi tiết cơ khí chính xác.Độ chính xác của dụng cụ sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác của chi tiết.Khi dụng cụ đang cắt, mặt dụng cụ và lưỡi dao sẽ cọ xát với chi tiết.Theo thời gian, công cụ sẽ bị mài mòn ở một mức độ nhất định.Khi diện tích mài mòn lớn, giá trị ma sát giữa dụng cụ và bộ phận sẽ tăng lên và biên độ dao động của dụng cụ trong quá trình cắt sẽ tăng lên, dẫn đến sự thay đổi hình dạng cắt của các bộ phận gia công phần cứng chính xác.
Để giải quyết vấn đề này, các kỹ thuật viên cần cải thiện khả năng chống mài mòn và độ chính xác khi lắp đặt của các công cụ.Trong quá trình sử dụng hàng ngày, tăng cường bảo trì và sửa chữa máy cắt và sử dụng thiết bị bù để bù các bộ phận bị mòn.Ngoài ra, máy công cụ ở trạng thái hoạt động liên tục trong quá trình gia công các bộ phận cơ khí chính xác và trục chính sẽ có lỗi quay trong quá trình hoạt động lâu dài.Khi trục chính lệch khỏi trục chuẩn, vị trí tương đối của quá trình xử lý bộ phận sẽ thay đổi, điều này sẽ ảnh hưởng đến độ phẳng của bề mặt bộ phận, gây ra sai số về độ chính xác của bộ phận.Để giải quyết các vấn đề trên, người vận hành nên thực hiện nghiêm ngặt việc lắp đặt trục chính của máy công cụ, bảo dưỡng trục chính kịp thời trong quá trình xử lý hàng ngày và thường xuyên điều chỉnh vị trí chạy của nó.