1 bộ phận thường là sự kết hợp của nhiều lớp bề mặt, việc sản xuất và xử lý từng lớp bề mặt thường được yêu cầu hoàn thành theo từng giai đoạn.Trong sự sắp xếp hợp lý của trình tự xử lý sản xuất các bộ phận máy móc chính xác, trước tiên nên tập trung vào việc sắp xếp hợp lý từng lớp bề mặt của gia công thô, ở giữa theo nhu cầu sắp xếp hợp lý cho bán hoàn thiện, và cuối cùng là sắp xếp hợp lý cho hoàn thiện và hoàn thiện gia công sản xuất.Đối với yêu cầu độ chính xác cao của phôi, để giảm biến dạng do gia công thô ảnh hưởng đến quá trình gia công tinh, thông thường không nên hoàn thành gia công thô và gia công tinh liên tục mà nên hoàn thành theo từng giai đoạn, cách nhau các khoảng thời gian vừa phải.
Quy trình cắt gia công các bộ phận phi tiêu chuẩn được sắp xếp hợp lý theo nguyên tắc chung là: công việc phía trước cần được chuẩn bị đầy đủ cho công việc sau nền tảng, để làm tốt công việc dịch vụ.
Trong quá trình gia công các bộ phận phi tiêu chuẩn, nền tảng là quan trọng nhất, xử lý các bộ phận cơ khí chính xác cũng vậy, thường là sản xuất và xử lý điểm chuẩn tốt đầu tiên, sau đó là thay đổi sản xuất và xử lý định vị điểm chuẩn tốt của bề mặt khác lớp.
Đối với các bộ phận hộp, thường lấy lỗ chính làm điểm chuẩn sơ bộ để sản xuất mặt phẳng gia công, sau đó lấy mặt phẳng làm điểm chuẩn tốt để sản xuất hệ thống lỗ gia công;đối với các bộ phận trục, nói chung là vòng tròn bên ngoài làm điểm chuẩn thô để xử lý lỗ tâm, sau đó lấy lỗ tâm làm điểm chuẩn tốt để sản xuất và xử lý hình tròn bên ngoài, mặt cuối và các lớp bề mặt khác.Nếu có một số điểm chuẩn tốt, nó phải phù hợp với trình tự chuyển đổi điểm chuẩn và cải thiện dần độ chính xác xử lý của nguyên tắc để hợp lý hóa việc sản xuất và xử lý bề mặt cơ sở và lớp bề mặt chính.
