Sửa chữa khuyết tật của vật đúc máy công cụ: Kết quả sửa chữa của một số quy trình sửa chữa hàn truyền thống tại các khuyết tật của vật đúc máy công cụ được phân tích để xác định nguyên nhân dẫn đến kết quả sửa chữa kém của vật đúc máy công cụ.Bằng việc nghiên cứu kết quả sửa chữa của máy sửa chữa khuyết tật vật đúc trong vật đúc máy công cụ, một công nghệ mới và quy trình sửa chữa vật đúc trên vật đúc máy công cụ được xác định là thực sự khả thi.
1、Hàn phun
Theo quá trình thực hiện quy trình hàn phun, bề mặt dẫn hướng sẽ được làm nóng trước đến hơn 150 ℃, sau khi hoàn thành quá trình phun bột hàn ban đầu, bề mặt phun sẽ được làm nóng đến hơn 900 ℃ - 1200 ℃, để hàn bột tan chảy để tạo thành một bề mặt phẳng.Do thời gian gia nhiệt trước và gia nhiệt dài, diện tích gia nhiệt của phôi lớn hơn, ứng suất nhiệt lớn hơn, dễ tạo ra các vết nứt hơn so với hàn hồ quang, trong khi sự co rút của dây có xu hướng tạo ra các vết nứt lớn hơn.Do xu hướng nứt bị ảnh hưởng bởi thời gian hàn phun, độ dày lớp phun và các yếu tố khác, nên kích thước của khuyết tật bị hạn chế phần nào và khuyết tật cần được làm sạch do tỷ lệ fe cao trong bột phun. sự hình thành của lớp phun giống với màu của vật liệu cơ bản hơn so với hàn hồ quang.Nhưng do có một lượng ni nhất định nên không thể gần với màu của vật liệu gốc hơn, có thể gia công hàn sau khi sửa chữa.
2、Hàn hồ quang
Hàn bằng que hàn gang z248, quy trình hàn được chia thành hai loại, loại thứ nhất: làm nóng sơ bộ đến 550 ℃ -650 ℃ trước khi hàn, hàn sau khi cách nhiệt 5-8 giờ;thứ hai: phôi không được gia nhiệt trước khi hàn, sau khi hàn cách nhiệt 3-4 giờ.Cả hai phương pháp đều dễ bị nứt, đốm cứng, sửa chữa hàn sau khi gia công cơ khí không dễ dàng.Que hàn giá rẻ.Với điện cực hàn gang gốc niken z308 hàn điện cực hàn, nên tạm dừng lớp hàn và lớp hàn giữa khi làm mát đến 60 ℃ hoặc thấp hơn, vùng vá hàn ít xốp, nứt, khả năng gia công tốt, độ bền liên kết cao, không có hiện tượng bong tróc, do hướng dẫn máy công cụ xử lý hấp thụ dầu và lực thổi que hàn, dễ tạo ra vết cắn, hình thành "dấu vá hàn", vùng vá hàn Màu sắc và vật liệu gốc rất khác nhau, giá que hàn đắt.
Từ phân tích kết quả có thể suy ra: quy trình sửa chữa hàn truyền thống không thể giải quyết triệt để hướng dẫn máy công cụ sửa chữa các khuyết tật, nguyên nhân cơ bản là quá trình hàn phun thống nhất, hàn hồ quang, sửa chữa hàn dễ tạo ra vết nứt, phôi dễ bị biến dạng nhiệt, dễ xuất hiện lỗ rỗng thứ cấp, sửa chữa hàn ở màu kim loại và sự khác biệt về vật liệu gốc là đặc điểm chung của nó.
