1, chạm qua bit, chèn qua bit trong bit chiếu khuôn phía sau để chừa khuôn FIT 0,02MM.
2、Gia công không được có gờ, để đảm bảo độ nhẵn thì phải đạt yêu cầu về dung sai.(Dung sai tổng thể chung là 0,010)
3、Lỗ chốt phải được xử lý theo yêu cầu về dung sai.
4、Cổng và thanh chạy được xử lý bằng máy công cụ (CNC, EDM) theo đúng kích thước bản vẽ và để đảm bảo độ hoàn thiện, không được phép xử lý thủ công bằng máy mài và mẫu dao thô.
5、Không có sự không đồng đều, rỗ, rỉ sét và các khuyết tật khác ảnh hưởng đến sự xuất hiện của bề mặt khuôn trước và sau.Giữ cho bề mặt chia tay sạch sẽ và gọn gàng, không có vết lõm ở phần bịt kín và đảm bảo độ chính xác.Bề mặt của các đường gân và cột khuôn trước và sau không có hoa văn tia lửa và vết dao, đồng thời được đánh bóng càng nhiều càng tốt.Bề mặt của lỗ kim của xi lanh được mài mịn bằng mũi khoan, và không có các kiểu tia lửa và vết dao.
6、Độ sâu của khe xả có nhỏ hơn giá trị mép tràn của nhựa không, nhỏ hơn hoặc bằng 0,02mm, khe xả do máy công cụ gia công, không có dấu vết mài của máy mài thủ công.
7, lỗ đầu cốc đơn phương âm 0,01MM --- 0,02MM, đáy thường sâu -0,02MM.
8, hổ phù hợp thống nhất sau khi chiếu chết hổ âm đơn phương 0,05MM, và để đảm bảo rằng mặt phẳng, góc R để tránh trống.
9、Số gần đúng của gối bit nhẹ, bit gối và bề mặt fractal ngoài 12,00MM bên ngoài để tránh độ sâu rỗng từ 0,2MM trở lên, mặt phẳng không thể tránh được rỗng.
10、Bộ chặn, chốt định vị, v.v. phải được định vị cố định một cách chắc chắn, các miếng tròn có một vòng dừng.Không có miếng đệm bằng đồng hoặc sắt dưới lớp khảm, không được phép hàn đối với phôi khuôn bên trong và lớp khảm.
11, lỗ mõm, lỗ ống tay áo, lỗ đẩy được xử lý bằng cách cắt dây và mài nhẵn.Mặt cuối của thanh trên cùng phù hợp với lõi.
12, Rãnh vòng cao su không thấm nước nên được đảo ngược xung quanh các góc tròn nhỏ R0.3-R0.5mm, để tránh vòng cao su bị nghiền khuôn khi lắp đặt.
13、Các bộ phận của khuôn nên được đánh số.Số lượng không cho phép xử lý thủ công bằng máy đánh bóng, trước và sau khi nhân khuôn có sẵn dao phay phẳng ở đáy của vị trí góc tham chiếu để bước bit phẳng lõm và sau đó khắc dấu từ.Phần còn lại của mã bộ phận gia công CNC hoặc gia công khắc.Yêu cầu chữ viết rõ, đẹp, ngay ngắn, đều nhau.
14、Phải được xử lý đầy đủ theo khách hàng đã xác nhận thiết kế khuôn mẫu, nếu có bất kỳ thay đổi nào, vui lòng thông báo kịp thời cho khách hàng hoặc nhân viên dự án.
15 、 Hãy giữ cho bề mặt của phôi khuôn sạch sẽ và không có bất kỳ vết trầy xước nào, không có tiếng gõ ngẫu nhiên.
