Hậu quả của tai nạn va chạm máy trong gia công CNC là rất nghiêm trọng.Một khi dụng cụ hoặc giá đỡ dụng cụ va chạm với phôi hoặc máy công cụ, cái nhẹ sẽ gây hư hỏng công cụ và làm hỏng các bộ phận được gia công, còn cái nặng sẽ làm hỏng các bộ phận của máy công cụ, dẫn đến độ chính xác không chính xác và thậm chí không thể hoạt động bình thường.Hơn nữa, va chạm có thể gây ra tai nạn thương tích cho cá nhân.Vì vậy, trong quá trình gia công NC, va chạm máy là một loại tai nạn gia công tuyệt đối cần tránh.Điều này đòi hỏi người vận hành phải xây dựng thói quen làm việc cẩn thận, vận hành máy công cụ theo đúng quy trình và giảm thiểu va chạm dụng cụ.
Có nhiều lý do khác nhau có thể gây ra sự cố.Hãy làm một bản tóm tắt dưới đây.Chỉ bằng cách hiểu những lý do có thể gây ra sự cố, chúng tôi mới có thể thực hiện việc ngăn chặn có mục tiêu.Các lý do cho vụ va chạm chủ yếu bao gồm chín điểm sau:
Lỗi lập trình
Trước hết là sai sót trong việc chuẩn bị chương trình xử lý, cụ thể bao gồm sai sót trong việc sắp xếp quy trình, xem xét chưa đầy đủ mối quan hệ đảm nhận quy trình, sai sót trong việc thiết lập các thông số xử lý.Ví dụ, đỉnh của phôi thực tế là tọa độ 0 điểm, nhưng đáy của nó được đặt là điểm tọa độ 0 trong gia công;Chiều cao an toàn đặt không đủ để dao không hoàn toàn rời khỏi phôi khi nâng;Thiết lập cho phép của gia công thô thứ cấp nhỏ hơn so với dao trước, điều này có thể gây ra tai nạn va chạm.Vì vậy, sau khi chương trình được viết xong, phải phân tích và kiểm tra đường đi của chương trình.Chỉ khi không có vấn đề gì thì nó mới có thể được khởi động và chạy.
Lỗi nhận xét trang chương trình
Nếu không có ý kiến, nhận xét không chính xác hoặc nhận xét không đầy đủ về một số điểm tương đồng cần lưu ý trong thủ tục, có thể gây ra va chạm.Ví dụ, số va chạm một phía được viết là dải phân cách bốn phía;Đánh dấu khoảng cách kẹp của vise hoặc khoảng cách nhô ra của phôi không chính xác;Nhận xét không rõ ràng hoặc không chính xác về chiều dài mở rộng của dụng cụ sẽ dẫn đến va chạm máy.Để tránh xảy ra các trường hợp trên, bảng chương trình cần được ghi chú càng chi tiết càng tốt, đồng thời áp dụng nguyên tắc thay cũ bằng mới trong quá trình thay đổi thiết kế, hủy bỏ bảng chương trình cũ. và không còn được sử dụng.
Công cụ đo lỗi
Nếu sai phép đo kích thước của dao, ví dụ, chiều dài của thanh dao không được tính đến khi nhập dữ liệu dao;Nạp dao quá ngắn và kéo dài dao tương đối dài cũng sẽ làm cho dao va chạm với thiết bị hoặc phôi khác.Do đó, nên sử dụng các dụng cụ chính xác để đo công cụ và áp dụng các phương pháp khoa học.Chiều dài của dụng cụ phải dài hơn chiều sâu thực từ 2 đến 5 mm.
Lỗi chuyển chương trình
Nếu gọi sai số chương trình hoặc chương trình bị sửa nhưng không gọi chương trình đã sửa mà vẫn dùng chương trình cũ để xử lý thì sẽ gây ra hiện tượng xung đột do lỗi truyền chương trình.Để tránh những trường hợp này, dữ liệu chi tiết của chương trình phải được kiểm tra trước khi xử lý, bao gồm cả thời gian và ngày viết chương trình, và phải tiến hành mô phỏng trước.Mô phỏng chỉ có thể được chạy chính thức khi không có tai nạn.
Lỗi chọn dao
Chọn kích thước dao không đúng hoặc không phù hợp với dao với các thông số đã thiết lập trong chương trình cũng sẽ gây ra va chạm máy.
Trống vượt quá mong đợi
Kích thước trống vượt quá kích thước do chương trình thiết lập gây cản trở hoạt động của thiết bị, dụng cụ, dễ gây tai nạn va chạm máy móc.
Vấn đề về vật liệu phôi
Ví dụ bản thân phôi có khuyết tật, hoặc độ cứng của phôi quá cao cũng là một nguyên nhân chính dẫn đến va chạm.
Các yếu tố kẹp
Các khối đệm thường được sử dụng trong kẹp chặt, vì việc sử dụng các khối đệm sẽ dẫn đến sự thay đổi vị trí và kích thước thực tế của phôi.Nếu không tính đến ảnh hưởng của khối đệm khi lập trình thì có thể xảy ra hiện tượng va chạm máy.
Máy hỏng
Mất điện đột ngột, sét đánh và các tai nạn khác cũng sẽ gây ra tai nạn.Với việc con người hóa liên tục các chức năng của máy công cụ, công nghệ phát hiện máy chống va chạm bắt đầu xuất hiện và được đưa vào sử dụng, đóng vai trò đảm bảo nhất định cho việc ngăn ngừa va chạm.