Trung Quốc Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. tin tức công ty

Tên chương trình có nghĩa là gì?Tên hoặc chỉ định của một chương trình bao gồm bằng cấp (ví dụ, BS) và chủ đề hoặc lĩnh vực nghiên cứu (ví dụ: Quản trị kinh doanh)..Một chủ đề là một tập hợp các chủ đề tạo thành một tổng thể nhất quán và được thiết kế để giảng dạy bởi giáo viên.

ID SEVIS và số dự án là gì?ID SEVIS của bạn - ID SEVIS là một số 9 chữ số bắt đầu bằng chữ "N" và nằm ở góc trên bên phải của mẫu đơn.Mã trường của trường đại học hoặc số chương trìnhF-1 được tìm thấy trong Phần 2 của I-20Số chương trình J-1 được tìm thấy trong Phần 2 của DS-2019.

Casting là gì? Dầu đúc là một quá trình sản xuất được sử dụng để tạo ra vật thể hoặc bộ phận mong muốn bằng cách đổ vật liệu nóng chảy (thường là kim loại hoặc hợp kim) vào khuôn, cho phép nó nguội và cứng.Quá trình này rất phổ biến trong sản xuất vì nó cho phép sản xuất các bộ phận có nhiều hình dạng và kích thước khác nhau, bao gồm các hình học phức tạp có thể khó đạt được với các phương pháp gia công khác. Dưới đây là một số tính năng chính và sử dụng cho các loại đúc: 1. khuôn: Làm một đúc thường đòi hỏi một khuôn hoặc khoang, hình dạng bên trong của nó xác định hình dạng của đúc cuối cùng. khuôn có thể được làm bằng kim loại, gốm, vữa hoặc các vật liệu khác,tùy thuộc vào các vật liệu sản xuất và các bộ phận cần thiết. 2- Vật liệu nóng chảy: Các đúc thường sử dụng kim loại hoặc hợp kim kim như vật liệu nóng chảy, nhưng các vật liệu khác, chẳng hạn như nhựa, cũng có thể được sử dụng.Những vật liệu này được nóng chảy ở nhiệt độ cao và đổ vào khuôn. 3Quá trình làm cứng: Một khi vật liệu nóng chảy được đổ vào khuôn, nó sẽ nguội và làm cứng trong khuôn, dần dần làm cứng thành hình dạng mong muốn.Quá trình làm cứng này thường đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ và tốc độ làm mát để đảm bảo các tính chất và chất lượng mong muốn. 4Sự đa dạng vật liệu: Các loại đúc có thể được sử dụng để sản xuất nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại như sắt, nhôm, đồng, đồng, kẽm, magiê, thép không gỉ,và vật liệu phi kim loại như nhựa và gốm sứ. 5. Được sử dụng rộng rãi: Các loại đúc được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ, sản xuất máy móc, xây dựng, điện tử, thiết bị y tế, thiết bị công nghiệp và nhiều lĩnh vực khác.Chúng được sử dụng trong sản xuất các bộ phận động cơ, ống, van, bộ phận, công cụ, đồ đạc, nghệ thuật và nhiều sản phẩm khác. 6Kinh tế: Nứt thường là một quy trình sản xuất tương đối kinh tế vì nó có thể sản xuất các bộ phận giống nhau hoặc tương tự với số lượng lớn và giảm chi phí sản xuất. Quá trình sản xuất các sản phẩm đúc có thể được tối ưu hóa nhiều lần theo các yêu cầu và vật liệu cụ thể để đạt được hiệu suất và chất lượng tốt nhất.Điều này làm cho đúc một quá trình quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất, được sử dụng để sản xuất một loạt các sản phẩm và bộ phận.

Cây gậy là gì? "Rod" là một thuật ngữ được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực sản xuất và xây dựng, thường đề cập đến hình dạng giống như thanh hình trụ của vật liệu.hoặc các vật liệu tổng hợp khác, và sử dụng cụ thể khác nhau tùy theo loại vật liệu và ngành công nghiệp. Dưới đây là một số loại thanh phổ biến và ứng dụng: 1Các thanh kim loại: Các thanh kim loại thường được sử dụng trong sản xuất máy móc, xây dựng và sản xuất các bộ phận.Các đường cắt chéo tròn của các vật liệu này làm cho chúng dễ dàng để máy, cắt và hàn. 2Thép thanh: Một thanh thép là một thanh kim loại phổ biến có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí, cấu trúc xây dựng và các thanh hỗ trợ. 3Các thanh nhôm: Các thanh nhôm thường được sử dụng trong các thiết kế nhẹ như hàng không vũ trụ, sản xuất ô tô và khung xe đạp. 4. Cây than nhựa: Cây than nhựa được sử dụng để sản xuất các bộ phận, ngăn ngăn, vật liệu cách nhiệt, v.v. Các loại thanh nhựa khác nhau có tính chất khác nhau, chẳng hạn như polypropylene, polyvinyl chloride (PVC),Polytetrafluoroethylene (PTFE), vv 5Các thanh sợi thủy tinh: Các thanh sợi thủy tinh thường được sử dụng để tăng cường các sản phẩm nhựa để tăng sức mạnh và độ cứng của chúng. 6. Các thanh gỗ cho xây dựng: Trong các dự án xây dựng, các thanh gỗ thường được sử dụng để hỗ trợ và cấu trúc, chẳng hạn như hỗ trợ khuôn, khung, đồ nội thất, v.v. 7Các sản phẩm nhựa: Các thanh nhựa cũng được sử dụng trong sản xuất đồ nội thất, đồ đạc, biển báo, đồ chơi và các sản phẩm nhựa khác. Chiều kính và chiều dài của thanh có thể được tùy chỉnh để phù hợp với nhu cầu cụ thể và chúng thường đóng một vai trò quan trọng trong các quy trình xây dựng và sản xuất, cung cấp hỗ trợ,cấu trúc và vật liệu để sản xuất bộ phậnChọn loại và kích thước thanh phù hợp là quan trọng đối với sự thành công của một ứng dụng cụ thể.

Số chương trình là gì?Số chương trình cho phép thực thi chương trình từ xa. Việc thực hiện chương trình đầu tiên thường là phiên bản số 1.Số chương trình được gán cho các nhóm 0x20000000 (tháng thập phân 536870912) theo danh sách sau:Dự án. mô tả.

Các phụ kiện ô tô có các yêu cầu khác nhau tùy thuộc vào loại phụ kiện cụ thể và cách sử dụng của nó trong xe.đây là một số yêu cầu chính mà các bộ phận ô tô thường cần phải đáp ứng: 1Độ bền và độ tin cậy: Các bộ phận ô tô phải có độ bền và độ tin cậy tuyệt vời vì chúng sẽ chịu được nhiều môi trường và tải trọng đầy thử thách trong suốt cuộc đời của xe. 2. An toàn: Nhiều bộ phận ô tô có liên quan trực tiếp đến hiệu suất an toàn của xe, chẳng hạn như hệ thống phanh, hệ thống treo, túi khí, v.v.Họ phải tuân thủ các tiêu chuẩn và quy định an toàn nghiêm ngặt. 3Hiệu suất: Các bộ phận ô tô phải có hiệu suất tốt để đảm bảo hiệu suất và khả năng điều khiển xe. Ví dụ: các bộ phận động cơ phải cung cấp năng lượng hiệu quả,và hệ thống treo phải cung cấp treo trơn tru. 4- Tuân thủ các tiêu chuẩn khí thải: Các bộ phận ô tô, đặc biệt là các bộ phận liên quan đến khí thải, phải tuân thủ các quy định về môi trường để giảm khí thải và tác động đến môi trường. 5. Chọn vật liệu: Chọn vật liệu đúng là rất quan trọng đối với các loại phụ tùng ô tô khác nhau. Ví dụ, các thành phần động cơ thường sử dụng hợp kim nhiệt độ cao,và hệ thống phanh sử dụng vật liệu gốm hiệu suất cao. 6Kinh tế: Các nhà sản xuất ô tô thường theo đuổi kinh tế, vì vậy các bộ phận ô tô phải cạnh tranh về hiệu quả chi phí. 7- Dễ dàng lắp đặt và bảo trì: Các bộ phận ô tô nên được thiết kế với sự dễ dàng lắp đặt và bảo trì trong tâm trí. Điều này làm giảm thời gian và chi phí sửa chữa. 8Thiết kế nhẹ: Để cải thiện hiệu quả sử dụng nhiên liệu và giảm phát thải khí thải, nhiều nhà sản xuất ô tô theo đuổi thiết kế nhẹ.đòi hỏi các vật liệu và thiết kế nhẹ nhưng đủ mạnh. 9. Khả năng truy xuất: Các nhà sản xuất ô tô thường yêu cầu khả năng truy xuất nguồn gốc và hồ sơ sản xuất của phụ kiện để đảm bảo chất lượng và an toàn. 10. Phù hợp với các quy định: Các bộ phận ô tô phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn quốc gia và khu vực khác nhau, bao gồm thử nghiệm va chạm, tiêu chuẩn khí thải, tiêu chuẩn an toàn, v.v. Các loại phụ tùng ô tô khác nhau có thể có các yêu cầu cụ thể. Ví dụ, các bộ phận hệ thống phanh cần đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất phanh và chống mòn,trong khi các bộ phận động cơ cần đáp ứng các yêu cầu của môi trường nhiệt độ cao và áp suất caoTóm lại, các yêu cầu đối với phụ kiện ô tô rất đa dạng và cần phải được xem xét dựa trên các ứng dụng và chức năng cụ thể.

Yêu cầu đối với phụ kiện hàng không vũ trụ? Các phụ kiện hàng không vũ trụ có yêu cầu về chất lượng và hiệu suất rất cao vì chúng phải hoạt động trong môi trường khắc nghiệt để đảm bảo an toàn bay và hiệu suất đáng tin cậy.Dưới đây là một số yêu cầu chính mà phụ kiện hàng không vũ trụ thường cần phải đáp ứng: 1Chọn vật liệu: Vật liệu cho phụ kiện hàng không vũ trụ phải có độ bền tuyệt vời, trọng lượng nhẹ và chống lại môi trường khắc nghiệt như nhiệt độ cao và nhiệt độ thấp.Các vật liệu thường được sử dụng bao gồm hợp kim nhôm bền cao, hợp kim titan, hợp kim dựa trên niken và vật liệu tổng hợp. 2Xử lý chính xác: Phụ kiện đòi hỏi xử lý chính xác cao, bao gồm mài chính xác, khoan, nghiền và xẻ.Kiểm soát quy trình và đảm bảo chất lượng là rất quan trọng để đảm bảo độ chính xác. 3Chống mệt mỏi: Phụ kiện phải có khả năng chống mệt mỏi tuyệt vời vì chúng sẽ hoạt động dưới nhiều tải trọng chu kỳ. Điều này đòi hỏi độ bền và độ bền cao của vật liệu. 4. Kháng ăn mòn: Các phụ kiện hàng không thường phải đối mặt với nguy cơ ăn mòn, đặc biệt là trong môi trường biển hoặc môi trường hóa học. Do đó, vật liệu phải có khả năng chống ăn mòn tốt. 5Điều trị nhiệt: Một số phụ kiện đòi hỏi các quy trình xử lý nhiệt cụ thể để cải thiện sức mạnh và độ cứng của chúng. Điều này thường bao gồm xử lý quen, làm nóng và lão hóa. 6Thiết kế nhẹ: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ theo đuổi thiết kế nhẹ để giảm tiêu thụ nhiên liệu và cải thiện hiệu suất.thiết kế phụ kiện hàng không vũ trụ thường tập trung vào tối ưu hóa trọng lượng nhẹ và cấu trúc. 7. Khả năng truy xuất: Việc sản xuất phụ kiện hàng không vũ trụ phải có mức độ truy xuất cao để đảm bảo chất lượng và an toàn. Mỗi bộ phận phải có thể truy xuất đến hồ sơ sản xuất và kiểm tra của nó. 8. Phù hợp với các quy định: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ được quản lý bởi các quy định và tiêu chuẩn nghiêm ngặt, vì vậy các phụ kiện phải tuân thủ các quy định và tiêu chuẩn hiện hành,chẳng hạn như chứng nhận của FAA (Federal Aviation Administration). 9. Kháng nhiệt độ cao: Một số ứng dụng hàng không vũ trụ đòi hỏi khả năng chống nhiệt độ cao, vì vậy phụ kiện phải có khả năng hoạt động trong môi trường nhiệt độ cao, bao gồm các bộ phận động cơ tên lửa,vv. 10. độ tin cậy và an toàn: Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ có yêu cầu cực kỳ cao về độ tin cậy và an toàn của phụ kiện, vì sự cố có thể dẫn đến tai nạn nghiêm trọng.phụ kiện phải trải qua kiểm tra và kiểm tra nghiêm ngặt. Tóm lại, các yêu cầu đối với phụ kiện hàng không vũ trụ rất nghiêm ngặt vì chúng phải hoạt động trong điều kiện khắc nghiệt và đảm bảo an toàn bay và hiệu suất đáng tin cậy.Điều này đòi hỏi các vật liệu chất lượng cao, gia công chính xác, kiểm soát chất lượng và quy trình sản xuất phù hợp với quy định.

Làm nóng là gì? Tăng nhiệt là một quy trình xử lý nhiệt thường được sử dụng để thay đổi các tính chất cơ học và cấu trúc tổ chức của hợp kim kim.Quá trình này liên quan đến việc làm nóng hợp kim kim đến một nhiệt độ nhất định và sau đó làm mát và kiểm soát nhiệt độ theo nhiều cách khác nhau để cải thiện tính chất của nó. Tăng nhiệt chủ yếu được sử dụng trong các tình huống sau: 1Giảm độ cứng: Hợp kim kim loại thường tăng mạnh độ cứng sau các quy trình xử lý nhiệt như làm nguội.làm cho vật liệu dễ dàng hơn để làm việc và cứng hơn. 2Loại bỏ căng thẳng bên trong: Làm nóng giúp loại bỏ căng thẳng bên trong do các quy trình như quenching, do đó cải thiện sự ổn định và độ bền của các bộ phận kim loại. 3. Cải thiện độ dẻo dai: Hợp kim kim loại thường có độ dẻo dai tốt hơn sau khi thấm, đặc biệt là ở nhiệt độ thấp.như ngành công nghiệp hàng không vũ trụ và hạt nhân. 4. Cải thiện độ bền: Bằng cách kiểm soát nhiệt độ và thời gian của quá trình làm nóng, các mức độ cải thiện độ bền khác nhau có thể đạt được.Một số hợp kim vẫn có thể duy trì độ bền tương đối cao sau khi thấm. Chìa khóa cho quá trình làm nóng là kiểm soát nhiệt độ và kiểm soát thời gian.Nhiệt độ hàn thấp hơn nhiệt độ quan trọng của kim loạiThời gian làm nóng thường được điều chỉnh dựa trên hiệu ứng mong muốn. Tăng nhiệt là một trong những quy trình quan trọng trong chế biến kim loại và xử lý nhiệt,cho phép các kỹ sư và nhà sản xuất điều chỉnh tính chất của vật liệu để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thểCác loại hợp kim kim khác nhau và các bộ phận kim loại có thể yêu cầu các loại quy trình làm nóng khác nhau, vì vậy quá trình làm nóng cần phải được kiểm soát và theo dõi cẩn thận.

Aluminum 2017 là gì? Nhôm 2017 là một hợp kim nhôm cường độ cao với tính chất cơ học tuyệt vời, đặc biệt phù hợp với các bộ phận máy hiệu suất cao và các ứng dụng hàng không vũ trụ.Dưới đây là một số tính năng chính của Aluminum 2017: 1. Sức mạnh cao: Hợp kim nhôm 2017 có độ bền kéo rất cao và đặc tính cơ học tuyệt vời, thường ở độ nóng T4 hoặc T451.Điều này làm cho nó trở thành vật liệu lý tưởng cho việc sản xuất các bộ phận đòi hỏi độ bền cao. 2. Kháng mòn: Hợp kim nhôm 2017 có khả năng chống mòn tốt dưới áp suất cao, vì vậy nó thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận cơ khí đòi hỏi khả năng chống mòn. 3Chống mệt mỏi: Hợp kim nhôm 2017 có khả năng chống mệt mỏi tốt, điều này làm cho nó phù hợp với các ứng dụng chịu tải lặp đi lặp lại, chẳng hạn như các bộ phận máy bay. 4. Khả năng chế biến: Hợp kim nhôm 2017 có tính chất chế biến tuyệt vời, bao gồm cắt, mài và khoan, làm cho nó phù hợp với gia công chính xác. 5. Khả năng xử lý nhiệt: Hợp kim nhôm 2017 có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của nó thông qua xử lý nhiệt. Thông thường, nó được xử lý nhiệt theo điều kiện T4 hoặc T451 để có hiệu suất tối ưu. 6Ứng dụng không gian: Hợp kim nhôm 2017 được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng không gian, bao gồm cấu trúc máy bay, các bộ phận động cơ, các thành phần điều khiển bay và các bộ phận quan trọng khác. 7. Kháng ăn mòn: Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, hợp kim nhôm 2017 vẫn có khả năng chống ăn mòn nhất định, đặc biệt là trong môi trường khô. Hợp kim nhôm 2017 là một vật liệu hiệu suất cao phù hợp cho các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và tính chất chống mòn. Nó được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, ô tô,ngành thủy sản và kỹ thuật cơ khí, đặc biệt là trong các dự án đòi hỏi thiết kế nhẹ.

Aluminium 7050 là gì? Nhôm 7050 là một hợp kim nhôm có độ bền cao thường được sử dụng để sản xuất các bộ phận và cấu trúc đòi hỏi độ bền cao và khả năng chống nứt. 1. Sức mạnh cao: Hợp kim nhôm 7050 có độ bền tuyệt vời, đặc biệt là ở trạng thái T6. Nó thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao,như cấu trúc thân máy bay và tàu vũ trụ. 2Chống nứt: Hợp kim nhôm 7050 có khả năng chống nứt tuyệt vời, rất quan trọng đối với các ứng dụng chịu tải lặp đi lặp lại, chẳng hạn như các bộ phận máy bay. 3. Đèn: Nhôm là một kim loại nhẹ, do đó hợp kim nhôm 7050 cung cấp độ bền cao trong khi vẫn duy trì mật độ tương đối thấp. Điều này giúp giảm trọng lượng tổng thể,quan trọng đối với các ứng dụng máy móc hàng không vũ trụ và hiệu suất cao. 4. Khả năng xử lý nhiệt: Hợp kim nhôm 7050 có thể cải thiện sức mạnh và độ cứng của nó thông qua xử lý nhiệt. Thông thường, nó được xử lý nhiệt đến điều kiện T6 để có hiệu suất tối ưu. 5Ứng dụng hàng không vũ trụ: Nhôm 7050 được sử dụng rộng rãi trong các cấu trúc thân máy bay, cánh, các thành phần điều khiển chuyến bay, xe hạ cánh và các bộ phận quan trọng khác.Nó cũng được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực hàng không vũ trụ. 6. Kháng ăn mòn: Mặc dù thép không gỉ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, hợp kim nhôm 7050 vẫn có khả năng chống ăn mòn nhất định, đặc biệt là trong môi trường khô. Hợp kim nhôm 7050 thường được sử dụng trong các ứng dụng đòi hỏi độ bền cao và thiết kế nhẹ, đặc biệt là trong lĩnh vực hàng không vũ trụ.Nó là một vật liệu tuyệt vời có thể đáp ứng các yêu cầu hiệu suất nghiêm ngặt trong khi giảm trọng lượng tổng thể, và cải thiện hiệu quả nhiên liệu và hiệu suất bay.