Nói chung, khi gia công các bộ phận có độ chính xác cao, máy cắt dây chậm được sử dụng rộng rãi.
1、 Định nghĩa khoan
Tên tiếng Trung: khoan
Tên tiếng Anh: khoan
Tên gọi khác: khoan
Định nghĩa: phương pháp gia công lỗ trên phôi khi dụng cụ khoan thực hiện chuyển động tương đối và chuyển động chạy dọc trục với phôi.
Khoan là một trong những phương pháp khoan cơ bản nhất.Khoan thường được thực hiện trên máy khoan và máy tiện, cũng như trên máy khoan và máy phay.Máy khoan thường được sử dụng bao gồm máy khoan bàn, máy khoan đứng và máy khoan xuyên tâm.
2、 Tính năng khoan:
So với tiện trục ngoài, mũi khoan khó hoạt động cục bộ trên bề mặt gia công hơn nhiều, điều này gây ra một số vấn đề đặc biệt.Ví dụ, độ cứng và độ bền của mũi khoan, giữ phoi và loại bỏ phoi, dẫn hướng và bôi trơn làm mát, v.v. có thể được tóm tắt như sau:
1. Bit dễ bị lệch
Độ lệch: đề cập đến việc mở rộng đường kính lỗ, ra khỏi lỗ tròn hoặc lệch trục lỗ do uốn cong mũi khoan trong quá trình xử lý, như trong Hình 2-6.
Nguyên nhân: Do định tâm mép chéo của mũi khoan không chính xác, độ cứng và tác dụng dẫn hướng của mũi khoan kém, mũi khoan dễ bị lệch và cong khi cắt.
2. Khó loại bỏ phoi
Chip trong lỗ tương đối rộng và kích thước của rãnh giữ chip bị hạn chế.Khi nó chảy ra ngoài, nó sẽ cọ xát bề mặt với thành lỗ một cách dữ dội, và lỗ bị buộc phải cuộn thành hình xoắn ốc.Nó có thể gây ra ma sát lớn hơn giữa phoi và thành lỗ, đùn, làm nhám và xước bề mặt gia công, đồng thời làm giảm chất lượng bề mặt.Chip thậm chí có thể bị chặn trong rãnh giữ phoi, mũi khoan có thể bị kẹt hoặc gãy và dụng cụ có thể bị mài mòn nhanh chóng.
Để cải thiện các điều kiện loại bỏ phoi, có thể mài một rãnh tách phoi trên mũi khoan để chia phoi rộng thành các dải hẹp để loại bỏ phoi.Khi khoan lỗ sâu, phải sử dụng máy khoan lỗ sâu thích hợp để xử lý.
3. Nhiệt độ cắt cao
Vì khoan là một kiểu cắt nửa kín, nên có một góc cào âm lớn gần lõi khoan trên lưỡi cắt chính và trên cạnh ngang.Nhiệt sinh ra trong quá trình khoan được phôi hấp thụ.Một số lượng lớn chip nhiệt độ cao không thể được xả kịp thời.Rất khó để bơm chất lỏng cắt vào khu vực cắt và nhiệt cắt không dễ lan truyền.Ma sát giữa phoi, dụng cụ và phôi rất lớn nên nhiệt độ cắt cao, độ mòn dụng cụ lớn, hạn chế việc cải thiện số lượng và năng suất khoan.
4. Độ chính xác thấp
Độ chính xác khoan thấp và bề mặt gồ ghề.Nói chung, độ chính xác gia công dưới IT10, giá trị độ nhám bề mặt Ra lớn hơn 12,5mm và hiệu quả sản xuất thấp.Do đó, khoan chủ yếu được sử dụng để gia công thô hoặc gia công trước.
Hình: Cấu tạo máy khoan đứng và máy khoan xuyên tâm
3、Ứng dụng khoan
Trong sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ, các lỗ nhỏ (D<13 mm) trên phôi cỡ nhỏ và trung bình thường được gia công bằng máy khoan loại để bàn và các lỗ lớn (D<50 mm) thường được gia công bằng máy khoan đứng;
Các lỗ trên phôi lớn và trung bình sẽ được xử lý bằng máy khoan xuyên tâm và các lỗ trên phôi quay sẽ được xử lý bằng máy tiện.
Trong sản xuất hàng loạt và hàng loạt, đồ gá khoan, máy khoan nhiều trục chính hoặc máy công cụ mô-đun được sử dụng rộng rãi để gia công lỗ nhằm đảm bảo độ chính xác gia công, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí gia công.
Đối với các lỗ có đường kính vừa và nhỏ (D<50mm) có độ chính xác cao, độ nhám nhỏ thì sau khi khoan thường phải dùng khoan nong và doa để gia công tinh và bán tinh.