Mô hình nylon được cấu tạo bởi các hạt bột màu trắng và rất mịn.Sản phẩm có độ bền cao và độ mềm dẻo nhất định, chịu được lực va đập nhỏ
Có khả năng chống uốn cong nhẹ.Bề mặt của mô hình có dạng mờ và dạng hạt với độ thẩm thấu nhẹ.Hiện tại, Qile có nhiều máy in sls3d,
Vật liệu in chủ yếu là nylon PA và nylon cộng với sợi thủy tinh PA + GF.
1. Đặc điểm kỹ thuật thiết kế
Độ dày tường đề xuất: trên 1mm (liên quan đến kích thước mô hình 3D)
Chi tiết tối thiểu: 0,4mm
Độ chính xác: 0,15mm
Khoảng trống: 0,5mm
2. Các nguyên tắc, đề xuất và chiến lược cơ bản
1) Độ dày của tường
Đối với in 3D, độ dày thành là khoảng cách giữa một bề mặt của mô hình và bề mặt tương ứng của nó.Độ dày của tường làm cho tường của bạn vững chắc hoặc
Mềm dẻo và dễ biến dạng.Để đảm bảo chất lượng của mô hình, chúng tôi khuyến nghị độ dày của thành ít nhất là 1mm, nếu không mô hình rất dễ bị vỡ và mục trong quá trình in.
2) Kéo vỏ mô hình
Kéo vỏ mô hình là thay đổi mô hình rắn thành mô hình rỗng với độ dày thành nhất định.Nếu có thể, hãy thử làm vỏ mô hình, điều này sẽ tránh in
Biến dạng và vết bẩn được tạo ra trong quá trình này, và chi phí in ấn có thể được tiết kiệm.Chúng tôi khuyên bạn nên mở hai lỗ nhỏ trên mô hình để có thể dễ dàng loại bỏ phần không bị cháy sau khi in
Đổ bột ra.Hãy tưởng tượng rằng bột đang chảy, và tìm vị trí thích hợp nhất để thiết kế lỗ nhỏ cho vật liệu thừa.
3) Máy bay lớn có thể gây ra hiện tượng cong vênh
In một cấu trúc phẳng lớn là một ý tưởng khó thành hiện thực.Trong hầu hết các trường hợp, mô hình sẽ bị biến dạng.Quá trình này được gọi là cong vênh.thậm chí nếu
Bạn không thể giải quyết vấn đề này bằng cách thêm các đường gân ở dưới cùng của máy bay để làm chậm tốc độ in và kéo dài thời gian làm mát.Điều quan trọng là thiết kế càng nhiều càng tốt
Tránh các cấu trúc phẳng lớn.
4) Khe hở giữa các bộ phận chuyển động
Khi bạn thiết kế cấu trúc lồng vào nhau, khe hở giữa các bề mặt sản phẩm là rất quan trọng, điều này sẽ ảnh hưởng đến tính linh hoạt và hiệu suất uốn của sản phẩm.Chúng tôi đề nghị rằng
Khoảng hở tối thiểu của bề mặt biên dạng phải được giữ ở mức 0,5mm.Nếu cho phép khoảng hở lớn hơn thì càng tốt.Khoảng hở giữa các vòng có liên quan mật thiết đến kích thước thiết kế mà bạn thay đổi.
Đối với vòng lớn, bạn có thể để một khoảng trống lớn và in được nhiều sản phẩm hơn trong một không gian hạn chế.Đối với vòng nhỏ, bạn phải giới hạn không gian để đảm bảo rằng
Khoảng cách ngang và dọc giữa các vòng.
5) Lắp ráp
Khi thiết kế một mô hình để lắp ráp, điều quan trọng là phải giữ đủ khoảng hở giữa các bộ phận được kết nối.Việc lắp ráp hoàn hảo phần mềm không có nghĩa là sản phẩm thực tế cũng
Điều này là do phần mềm không tính đến ma sát trong thế giới thực cũng như sự giãn nở và co lại do nhiệt.Do đó, các bộ phận khác nhau kết hợp sử dụng chúng
Môi trường: phải dành khoảng cách ít nhất 0,6mm giữa các bộ phận để lắp ráp dễ dàng hơn.
6) Các chi tiết lồi và lõm
Đối với văn bản hoặc chi tiết bề mặt lõm, chúng tôi khuyên bạn nên chiều rộng của dòng văn bản ít nhất là 1mm, chiều sâu là 1,5mm và chiều cao tổng thể ít nhất là 4,5mm.
Văn bản hoặc chi tiết bề mặt được nâng lên phải đủ chắc chắn để không bị hỏng trong quá trình in ấn hoặc vận chuyển.Chúng tôi khuyên bạn nên chiều rộng dòng văn bản ít nhất là:
0,8mm, chiều cao tổng thể ít nhất 3mm và chiều cao lồi ít nhất 0,8mm
