Công nghệ cắt plasma, với hiệu quả cao trong việc cắt các tấm kim loại và hiệu suất tuyệt vời trong việc cắt các tấm kim loại thép không cacbon có độ dày lớn, đã được các doanh nghiệp gia công kim loại chào đón rộng rãi kể từ khi ra đời hơn nửa thế kỷ.Kể từ khi công nghệ này du nhập vào Trung Quốc, mức độ phổ biến của nó cũng tăng lên nhanh chóng.Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ này trong những thập kỷ gần đây, xu hướng phát triển cuối cùng của nó đang dần rõ ràng và sẽ phát triển theo hướng tinh chỉnh, thông minh và tiêu chuẩn hóa.
Độ chính xác cao, nguồn cung cấp năng lượng cắt tia laser giống như tia plasma
Khái niệm "plasma mịn" được hình thành vào đầu những năm 1990.Để nâng cao chất lượng cắt của thiết bị plasma, các nhà sản xuất bộ nguồn cắt đã tăng cường đầu tư vào thiết kế và nghiên cứu, cố gắng sản xuất bộ nguồn cắt đẳng phí với độ chính xác cao hơn, có thể sánh ngang với thiết bị cắt laser.Qua thực tiễn cho thấy việc giảm kích thước lỗ vòi phun có thể tạo ra hồ quang nén cực mạnh, giúp cải thiện đáng kể mật độ dòng điện và mật độ năng lượng của hồ quang plasma, tăng chiều sâu cắt và độ chính xác của đường cắt plasma.
Trong lĩnh vực này, một số nhà sản xuất từ Đức, Hoa Kỳ và Nhật Bản đã dẫn đầu.Ví dụ, dòng máy cắt plasma laser Kelby của Đức có ưu điểm là đường rạch hẹp, bề mặt cắt nhẵn, không treo xỉ, không cần xử lý thứ cấp.Chúng chủ yếu được sử dụng trong cắt chính xác và cắt tốc độ cao, chi phí thấp.
Ngoài ra, hệ thống cung cấp năng lượng cắt plasma chính xác cao dòng Haibao HPR của Hoa Kỳ đã chiếm vị trí chủ đạo trên thị trường nội địa với công nghệ chính xác cao Hydefinition, công nghệ tuổi thọ cao và công nghệ lỗ tròn tinh xảo.Công nghệ độ chính xác cao Hydefinition giúp ích rất nhiều để cải thiện độ chính xác khi cắt;Công nghệ tuổi thọ cao, kiểm soát chính xác sự gia tăng và suy giảm của dòng điện và áp suất không khí, có thể làm giảm đáng kể sự mài mòn của các điện cực và đầu phun, để đảm bảo rằng thiết bị có thể đạt được chất lượng cắt hiệu quả, tốt và ổn định trong thời gian dài;Công nghệ lỗ tròn mịn lỗ khoan là một công nghệ được cấp bằng sáng chế độc đáo trong loạt sản phẩm này, về cơ bản có thể loại bỏ độ côn của hình dạng lỗ cắt.
Nguồn điện cắt plasma thông minh
Với sự phát triển nhanh chóng của công nghệ thông tin, công nghệ điều khiển số, công nghệ điều khiển tự động hóa công nghiệp hiện đại và công nghệ trí tuệ nhân tạo, gia công hàn đã có những bước phát triển từ kỷ nguyên tự động hóa sang kỷ nguyên thông minh.Về vấn đề này, một số doanh nghiệp Nhật Bản đã làm gương điển hình.Panasonic của Nhật Bản đã cho ra đời dòng máy cắt plasma PF3 với điều khiển kỹ thuật số hoàn toàn.Đây là bộ công cụ cắt có thể gọi là "đa năng".Bộ nguồn của nó được trang bị chức năng điều hướng cắt "thống nhất", có thể tự động xác định các thông số cắt phù hợp theo vật liệu, độ dày và các điều kiện khác của tấm được xử lý, để đạt được chất lượng cắt cao.Thiết bị áp dụng công nghệ xử lý tín hiệu kỹ thuật số tiên tiến DSP, có thể phát hiện tuổi thọ của các bộ phận dễ bị tổn thương trong thời gian thực và sẽ tự động nhắc nhở khi cần thay thế.
Công nghệ cắt plasma tích hợp tiêu chuẩn hóa
Thông qua công nghệ cắt plasma được tiêu chuẩn hóa, tích hợp và mô-đun, rất thuận lợi để thiết lập một tiêu chuẩn kỹ thuật chung trong ngành.Dưới sự ràng buộc của tiêu chuẩn này, chi phí mua và theo dõi thiết bị mới có thể được giảm đáng kể, và việc lắp đặt, vận hành và bảo trì thiết bị cũng như đào tạo nhân viên ở các vị trí liên quan bởi các kỹ thuật viên có thể được thực hiện một cách chuẩn hóa và có trật tự hơn. thái độ.
Hiện tại, Issa từ Thụy Điển và Victor từ Hoa Kỳ cam kết thúc đẩy thiết bị cắt plasma được tiêu chuẩn hóa, tích hợp và mô-đun, để nguồn điện và mô-men cắt giữa các thiết bị có thể được thay thế cho nhau, giúp việc mở rộng và nâng cấp dễ dàng hơn .
