Các tính năng chính của trung tâm gia công nhiều trục
Trước hết, gia công NC nhiều trục có thể thực hiện tích hợp quy trình, điều này không chỉ cải thiện hiệu quả của quy trình mà còn giảm chuyển đổi dữ liệu và làm cho độ chính xác gia công được đảm bảo dễ dàng hơn vì các bộ phận chỉ cần được kẹp một lần trong toàn bộ quá trình gia công.
Thứ hai, do trung tâm gia công nhiều trục có nhiều chức năng hoàn thiện hơn nên có thể rút ngắn dây chuyền gia công và giảm số lượng thiết bị.Mặc dù giá của một trung tâm gia công đơn lẻ không phải là rẻ, nhưng tổng giá thiết bị có thể giảm, và chi phí bảo trì, chi phí dụng cụ và vật cố định, và diện tích sàn của nhà xưởng có thể giảm theo.
Tiếp theo, bởi vì trung tâm gia công nhiều trục có thể rút ngắn chuỗi quá trình gia công, các nguyên công gia công từng được thực hiện bởi nhiều vị trí lần lượt có thể được hoàn thành bằng cách sử dụng thiết bị nhiều trục chỉ với một công việc, điều này rất hiệu quả để đơn giản hóa quản lý sản xuất và tiết kiệm chi phí nhân công.Phôi càng phức tạp thì đặc điểm này càng rõ ràng.
Cuối cùng, các doanh nghiệp trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô và các lĩnh vực khác cần gia công nhiều bộ phận hoặc khuôn mẫu có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao trong quá trình R & amp;D. Với sự trợ giúp của trung tâm gia công nhiều trục, nó có thể giải quyết hiệu quả vấn đề về độ chính xác gia công, rút ngắn đáng kể chu kỳ nghiên cứu và phát triển, và nâng cao tỷ lệ thành công của sản phẩm mới.
Ưu điểm chính của trung tâm gia công nhiều trục
Vừa rồi, chúng tôi đã giới thiệu các tính năng chính của trung tâm gia công CNC nhiều trục.Tiếp theo, chúng ta sẽ nói về những ưu điểm cụ thể của loại thiết bị này trong quá trình chế biến.
Trước hết, phôi có thể hoàn thành quá trình gia công năm mặt sau một lần kẹp.Nếu được trang bị hệ thống CNC cao cấp 5 trục, máy còn có thể gia công các bề mặt không gian phức tạp với độ chính xác cao.Ưu điểm này rất thích hợp để gia công khuôn tạo hình cho các bộ phận ô tô, các bộ phận kết cấu máy bay và các loại phôi khác.Trung tâm gia công nhiều trục không chỉ đơn giản hóa quá trình gia công mà còn rút ngắn chu kỳ gia công.So với thiết bị gia công truyền thống, chất lượng bề mặt của trung tâm gia công nhiều trục cũng tốt hơn.Ví dụ, khi gia công khuôn đèn pha, do yêu cầu về hiệu ứng quang học đặc biệt của nó, có yêu cầu về chỉ số rất cao đối với độ chính xác gia công và độ hoàn thiện bề mặt của nhiều bề mặt cong nhỏ được sử dụng để phản chiếu.Tại thời điểm này, việc sử dụng trung tâm gia công nhiều trục có thể đạt được hiệu ứng gương và đáp ứng nhu cầu của sản phẩm.Các thiết bị chế biến và công nghệ chế biến truyền thống hầu như không thể đạt được mục tiêu này.
Thứ hai, hiệu quả gia công của trung tâm gia công nhiều trục cao, tốc độ nhanh và chất lượng có thể được đảm bảo.Sử dụng máy công cụ liên kết năm trục để gia công khuôn có thể hoàn thành nhiệm vụ gia công khuôn với tốc độ nhanh nhất, giao hàng nhanh hơn và dễ dàng giành được sự ưu ái của người mua.Hơn nữa, chất lượng khuôn có thể được đảm bảo tốt và dễ dàng sửa đổi hơn.Trong gia công khuôn mẫu truyền thống, tâm gia công đứng thường được sử dụng để nghiền phôi.Với sự phát triển không ngừng của công nghệ chế tạo khuôn, những người trong ngành thường tin rằng việc sử dụng dao phay đầu bi để gia công có thể mang lại kết quả tốt hơn, nhưng do tốc độ tuyến tính của bề mặt đáy của tâm gia công thẳng đứng bằng 0, nên kết quả là dao phay đầu bi phù hợp ở độ hoàn thiện gia công kém.Sử dụng công nghệ gia công máy công cụ liên kết 4 trục hoặc 5 trục để gia công khuôn mẫu có thể khắc phục được các khuyết điểm trên và có được chất lượng gia công lý tưởng.
