Máy công cụ CNC có nhiều điểm tương đồng với máy công cụ thông thường về công nghệ gia công, nhưng do yêu cầu cao của máy công cụ CNC nên quy trình thiết kế của máy công cụ CNC thường phức tạp hơn nhiều so với máy công cụ thông thường.Trong quá trình thiết kế quy trình gia công CNC chủ yếu bao gồm ba bước: lựa chọn nội dung quy trình gia công CNC, phân tích quy trình gia công CNC, thiết kế lộ trình quy trình gia công CNC.Bây giờ chúng ta hãy giới thiệu cách thiết kế quy trình gia công CNC cho lưới móc?
1 、 Lựa chọn nội dung quy trình gia công CNC
Về một phần, không phải tất cả các quy trình gia công đều phù hợp để hoàn thành trên máy công cụ CNC mà thường chỉ một phần nội dung quy trình phù hợp với gia công CNC.Điều này đòi hỏi phải phân tích quy trình cẩn thận của bản vẽ chi tiết và lựa chọn những bản vẽ phù hợp nhất và cần gia công NC nhất.Khi cân nhắc lựa chọn nội dung cần kết hợp tình hình thực tế trang thiết bị của doanh nghiệp, trên cơ sở đó giải quyết những vấn đề khó, khắc phục những tồn tại trọng tâm và nâng cao hiệu quả sản xuất, phát huy hết những ưu điểm của gia công NC.
2 、 Phân tích công nghệ gia công CNC
Quá trình gia công CNC của các bộ phận được gia công liên quan đến một loạt các vấn đề.Sau đây đưa ra một số nội dung chính cần được phân tích và xem xét kết hợp với khả năng và sự thuận tiện của việc lập trình.
1. Đánh dấu kích thước phải phù hợp với các đặc tính của gia công CNC
Trong lập trình CNC, kích thước và vị trí của tất cả các điểm, đường thẳng và bề mặt đều dựa trên nguồn gốc lập trình.Do đó, tốt hơn là đưa trực tiếp kích thước tọa độ trên bản vẽ chi tiết, hoặc cố gắng ghi lại kích thước có cùng điểm chuẩn.
2. Các điều kiện của các yếu tố hình học cần phải đầy đủ và chính xác
Trong lập trình, người lập trình phải nắm được đầy đủ các thông số của các yếu tố hình học cấu thành đường bao của các bộ phận và mối quan hệ giữa các yếu tố hình học khác nhau.Bởi vì tất cả các yếu tố hình học của đường bao bộ phận phải được xác định trong quá trình lập trình tự động, và tọa độ của mỗi nút phải được tính toán trong quá trình lập trình thủ công.Bất kể điểm nào không rõ ràng hoặc không chắc chắn, không thể tiến hành lập trình.Tuy nhiên, do các nhà thiết kế bộ phận không xem xét cẩn thận hoặc bị bỏ qua trong quá trình thiết kế, các thông số thường không đầy đủ hoặc không rõ ràng, chẳng hạn như cung và đường thẳng, cung và cung là tiếp tuyến, giao nhau hay phân cách.Vì vậy, khi xem xét và phân tích bản vẽ, chúng ta phải tính toán kỹ lưỡng và liên hệ kịp thời với người thiết kế nếu phát hiện có vấn đề gì.
3. Tham chiếu định vị đáng tin cậy
Trong gia công CNC, quá trình gia công thường tập trung, và việc xác định vị trí với cùng một điểm chuẩn là rất quan trọng.Do đó, thường cần thiết lập một số điểm chuẩn phụ trợ hoặc thêm một số quy trình xử lý trên ô trống.
4. Kiểu và kích thước hình học thống nhất
Tốt hơn nên áp dụng kiểu và kích thước hình học thống nhất cho hình dạng và khoang bên trong của các bộ phận, để giảm số lần thay đổi dụng cụ.Cũng có thể áp dụng các chương trình điều khiển hoặc chương trình đặc biệt để rút ngắn độ dài chương trình.Hình dạng của các bộ phận phải đối xứng nhất có thể, điều này thuận tiện cho việc lập trình bằng cách sử dụng chức năng xử lý gương của máy công cụ NC, để tiết kiệm thời gian lập trình.
3 、 Thiết kế lộ trình gia công CNC
Sự khác biệt chính giữa thiết kế tuyến quy trình gia công CNC và thiết kế tuyến quy trình gia công máy công cụ nói chung là nó thường không đề cập đến toàn bộ quá trình từ phôi đến thành phẩm, mà chỉ mô tả cụ thể của một số quy trình gia công CNC.Do đó, cần phải lưu ý trong thiết kế tuyến quy trình rằng vì quy trình gia công CNC nói chung là xen kẽ trong toàn bộ quá trình gia công chi tiết, nên nó cần được kết nối tốt với các quy trình gia công khác.
