Giảm mức tiêu thụ điện năng không hợp lệ
1. Điện thắp sáng: nhiều nhân viên chưa có ý thức sâu sắc về việc này.Họ nên hình thành thói quen đi bộ tắt đèn để tránh một số ít người tiêu thụ diện tích chiếu sáng lớn.
2. Tiêu hao điện năng của máy lạnh: đối với việc quản lý máy lạnh văn phòng, giảm thời gian sử dụng, tắt máy lạnh khi không có người.
3. Điện năng tiêu thụ của máy photocopy và máy lọc nước: có thể tắt nguồn điện khi máy photocopy được sử dụng hết.Trong quá trình đo khoảng thời gian, nếu khoảng thời gian kéo dài hơn nửa giờ, nguồn điện nên được tắt.Không được phép bật nguồn điện trong thời gian dài mà không sử dụng.
4. Tiêu thụ điện năng của phòng khuôn và máy móc sản xuất: trong xưởng, khi không sử dụng điện năng tiêu thụ của phòng khuôn và máy móc sản xuất, cần tắt màng ngay để tránh máy móc hoạt động không hiệu quả.
5. Thiết lập người vận hành đặc biệt: thành lập những người chịu trách nhiệm đặc biệt về điều hòa không khí, thiết bị thử nghiệm, phòng khuôn và dây chuyền sản xuất để chịu trách nhiệm về việc đóng mở thiết bị.
Giảm tiêu thụ vật liệu
1. Quản lý tập trung các nguyên vật liệu nhỏ: nhiều nhân viên thường chọn cách bỏ qua các nguyên vật liệu nhỏ.Trên thực tế, thu thập chúng có thể hoàn thành sản xuất khác, điều này cần được chú ý.
2. Tránh thiệt hại vật chất: tiến hành đào tạo tập trung cho nhân viên vận hành để giảm thiểu thiệt hại vật chất do sai sót trong quá trình xử lý.
3. Tránh nguyên liệu xấu đến: nhiều khi sẽ có nguyên liệu đến không tốt, chẳng hạn như hao hụt nguyên liệu do sàng lọc hoặc làm lại trong xưởng.Về vấn đề này, bộ phận mua hàng nên chú ý đến chất lượng của nguyên liệu đầu vào và cố gắng tránh những nguyên liệu nhập vào không tốt.
Giảm giờ không hợp lệ
1. Bố trí nhà xưởng hợp lý và đúng tiêu chuẩn: việc bố trí hợp lý cần dựa trên nguyên tắc hậu cần ngắn nhất, khoảng cách xếp dỡ ngắn nhất và số lần xếp dỡ ít nhất.
2. Điều tiết hợp lý vị trí đặt nguyên vật liệu: đặt nguyên vật liệu vào vị trí hợp lý để tác động kinh tế và hiệu quả nhất trong sản xuất và chế biến.
3. Giảm giờ công bảo dưỡng: doanh nghiệp nào cũng hy vọng giảm giờ công bảo dưỡng, điều này đòi hỏi các phân xưởng phải thực hiện nghiêm túc kỷ luật quy trình và giảm tỷ lệ sai hỏng của sản phẩm.
4. Giảm thời gian thay dây chuyền: khi phân xưởng thực hiện công việc hàng ngày cần lập kế hoạch hàng ngày và đánh dấu rõ ràng trên Kanban sản xuất.
Giảm chi phí lao động
1. Xây dựng tỷ lệ chính xác của kế hoạch sản xuất: trước khi sản xuất, bộ phận sản xuất cần lập tỷ lệ chính xác của kế hoạch sản xuất, hoạch định chính xác nhu cầu nhân lực của phân xưởng, bố trí nhân lực hợp lý.
2. Quy định kế hoạch sản xuất hàng ngày: bộ phận sản xuất cần đảm bảo cân đối kế hoạch sản xuất hàng ngày theo định mức giờ làm việc.
