Trong các dự án gia công CNC, các thành phần sườn thép không gỉ thường trông đơn giản từ bên ngoài: một tấm sườn tròn, một số lỗ gắn và trục trung tâm.sản xuất một bộ phận ổn định và lặp lại đòi hỏi nhiều hơn chỉ đơn giản là xoay một thanh thép không gỉ.
Bộ phận được hiển thị là một trục vạch thép không gỉ tùy chỉnh điển hình.
Trong quá trình sản xuất, những thách thức lớn nhất thường không phải là kích thước cơ bản, mà là kiểm soátđồng tâm, kết thúc bề mặt, độ chính xác vị trí lỗ và biến dạng sau khi gia công.
Stainless steel machining requires careful control because materials such as 304 and 316 stainless steel have strong work-hardening characteristics and generate more cutting heat compared with aluminum or mild steel.
Đối với loại thành phần vòm này, các vật liệu phổ biến bao gồm:
Sự lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào môi trường làm việc của khách hàng.
Đối với các ứng dụng công nghiệp chung, thép không gỉ 304 cung cấp sự cân bằng tốt giữa khả năng chống ăn mòn và chi phí.
Đối với môi trường liên quan đến độ ẩm, hóa chất hoặc yêu cầu ăn mòn cao hơn, thép không gỉ 316L thường được ưa thích.
Trước khi gia công, nhóm kỹ sư của chúng tôi thường kiểm tra:
Lỗi vật liệu rất tốn kém bởi vì các bộ phận thép không gỉ có thể trông giống hệt nhau sau khi gia công nhưng thực hiện khác nhau trong các ứng dụng thực tế.
Hoạt động gia công đầu tiên tập trung vào việc tạo ra hình học cơ bản:
Điểm quan trọng trong quá trình xoay là duy trì mối quan hệ giữa đường kính bên ngoài và trục trung tâm.
Nếu thiết lập đầu tiên tạo ra dòng chảy quá mức, các hoạt động khoan sau đó có thể có vấn đề về sự sắp xếp.
Cách tiếp cận sản xuất thông thường của chúng tôi là:
Điều này làm giảm chuyển động kích thước trong khi kiểm tra cuối cùng.
Vòng kẹp bao gồm nhiều lỗ phân phối xung quanh bề mặt tròn.
Những lỗ này không chỉ là về đường kính khoan.
Một sai lầm phổ biến trong gia công chất lượng thấp là khoan lỗ chỉ dựa trên cạnh vòm thay vì sử dụng trục trung tâm làm tham chiếu gia công.
Đối với các thành phần miếng kẹp chính xác, vị trí lỗ và độ phẳng miếng kẹp trực tiếp ảnh hưởng đến hiệu suất lắp ráp.
Từ hình ảnh, bộ phận có một bề ngoài sạch sẽ chải-máy.
Các tùy chọn hoàn thiện có thể bao gồm:
| Điều trị bề mặt | Mục đích |
|---|---|
| CNC Fine Turning | Cải thiện độ chính xác kích thước |
| Làm bóng | Tạo ra một cái nhìn mượt mà hơn |
| Bắn hạt | Bề mặt mờ đồng nhất |
| Sự thụ động | Cải thiện khả năng chống ăn mòn không gỉ |
| Điện đánh bóng | Giảm độ thô bề mặt cho các ứng dụng đặc biệt |
Đối với các thành phần thép không gỉ đòi hỏi khả năng chống ăn mòn tốt hơn, quá trình thụ động thường được chọn vì nó loại bỏ ô nhiễm bề mặt và cải thiện lớp oxit bảo vệ tự nhiên.
Một vấn đề mà chúng tôi gặp phải với các bộ phận miếng lót tương tự là biến dạng mặt miếng lót sau khi gia công.
Khách hàng ban đầu yêu cầu:
Vấn đề xuất hiện bởi vì phần vòm tương đối mỏng so với chiều cao trung tâm.
Trong quá trình gia công, lực kẹp quá mức có thể làm biến dạng một chút sườn.
Sự cải tiến của chúng ta:
Sau khi điều chỉnh quy trình, các bộ phận duy trì hiệu suất lắp ráp ổn định trong quá trình sản xuất hàng loạt.
Đây là một ví dụ điển hình nơi kinh nghiệm gia công quan trọng hơn là chỉ đơn giản là có một máy CNC.
Đối với các thành phần trục trục thép không gỉ, chúng tôi thường tập trung vào:
Kiểm tra:
Các phép đo quan trọng:
Các nhà cung cấp gia công CNC chính xác thường sử dụng phép đo CMM và thử nghiệm độ thô bề mặt cho các tính năng quan trọng này.
Dựa trên cấu trúc, loại thành phần sườn thép không gỉ này có thể được sử dụng trong:
Ứng dụng cuối cùng phụ thuộc vào yêu cầu vẽ, chất lượng vật liệu, mức độ dung nạp và điều kiện môi trường.
Khi khách hàng gửi bản vẽ, chúng tôi khuyên bạn nên xác nhận những điểm sau:
Không phải tất cả các bề mặt đều đòi hỏi cùng một độ khoan dung.
Ví dụ:
Xác định quá mức mọi chiều kích làm tăng chi phí không cần thiết.
Đừng chọn thép không gỉ 316 chỉ vì nó nghe có vẻ chất lượng cao hơn.
Một quyết định chính xác về vấn đề vật chất xem xét:
Một kế hoạch quy trình CNC tốt có thể giảm:
Các nhà cung cấp tốt nhất không chỉ trích giờ gia công; họ phân tích cách mà bộ phận thực sự nên được sản xuất.
Một thành phần sườn thép không gỉ có vẻ đơn giản, nhưng để đạt được chất lượng nhất quán đòi hỏi phải kiểm soát trình tự gia công, thiết kế vật cố, lựa chọn công cụ và phương pháp kiểm tra.
Từ kinh nghiệm sản xuất của chúng tôi, the biggest difference between an average CNC supplier and an experienced machining partner is not the ability to make one sample — it is the ability to manufacture hundreds or thousands of identical parts with stable dimensions.
Đối với các bộ phận sườn thép không gỉ tùy chỉnh, sản xuất thành công bắt đầu bằng cách hiểu chức năng của bộ phận trước tiên, sau đó thiết kế quy trình gia công theo yêu cầu đó.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
