1
Các nhà điều hành biết cảnh tượng: chip đóng một túi sâu 50 mm, hàn chip cắt lại, công cụ snaps, báo động trục.góc chặt chẽ và dài nhô ra bẫy họCác quy tắc hiện có của ngón tay cái mở phút, chất làm mát lũ thất bại khi túi vượt quá 3 × đường kính công cụ.áp suất chất làm mát và động học đường dẫn công cụ trên việc xả chip trong điều kiện sản xuất năm 2025.
2 Phương pháp nghiên cứu
2.1 Thiết kế thí nghiệm
Toàn 23 nhân tố với các điểm trung tâm (n = 11).
Các yếu tố:
• A: góc xoắn ốc 38° (mức thấp), 45° (mức cao).
• B: Áp suất chất làm mát ¥40 bar (tối thấp), 80 bar (cao).
• C: Chiến lược đường dẫn Ứng dụng trochoid so với raster thông thường.
2.2 Phần làm việc và Máy
7075-T6 khối, 120 × 80 × 60 mm, túi 10 mm rộng × 50 mm sâu.
2.3 Thu thập dữ liệu
• Thời gian cư trú của chip: camera tốc độ cao ở 5 000 fps, theo dõi thông qua chip nhuộm.
• Sắt dụng cụ: kính hiển vi quang học, VB ≤0,2 mm cuối đời.
• Độ thô bề mặt: Mahr Perthometer M400, cắt giảm 0,8 mm.
2.4 Gói tái tạo
Mã G, danh sách công cụ và bản vẽ vòi nước làm mát được lưu trữ tại github.com/pft/chip-evac-2025.
3 Kết quả và phân tích
Hình 1 cho thấy biểu đồ Pareto của các hiệu ứng tiêu chuẩn; góc xoắn ốc và áp suất chất làm mát chiếm ưu thế (p < 0,01).
Bảng 1 Kết quả thử nghiệm (trung bình, n = 3)
Thiết lập tham số. Ứng dụng chip. Thời gian sử dụng công cụ.
38°, 40 bar, raster 4.8 22 13
45°, 80 bar, trochoid 2.8 45 0.55
Cải thiện. 42%. +105%. 58%.
Hình 2 vẽ các vector tốc độ chip; xoắn ốc 45 ° tạo ra một thành phần tốc độ trục tăng lên 1,8 m / s so với 0,9 m / s cho 38 °, giải thích sơ tán nhanh hơn.
4 Cuộc thảo luận
4.1 Cơ chế
Trình xoắn ốc cao hơn làm tăng hiệu quả, làm mỏng chip và giảm độ dính.Mô phỏng CFD (xem Phụ lục A) cho thấy năng lượng động hỗn loạn tại cơ sở túi tăng từ 12 J/kg lên 38 J/kg, đủ để nâng các chip 200 μm. Các đường trochoidal giữ liên kết liên tục, tránh việc đóng gói chip được nhìn thấy ở các góc raster.
4.2 Những hạn chế
Các thử nghiệm giới hạn với nhôm 7075; hợp kim titan có thể yêu cầu hỗ trợ đông lạnh.
4.3 Ý nghĩa thực tế
Các cửa hàng có thể trang bị các máy hiện có với các máy xay kết thúc carbide có độ cao biến động, xoắn ốc cao và vòi nước làm mát có thể lập trình với giá < $ 2000 mỗi trục, hoàn lại trong vòng 3 tháng dựa trên tiết kiệm thời gian sử dụng công cụ.
5 Kết luận
Máy cắt xoắn ốc cao, chất làm mát 80 bar qua công cụ và đường trochoidal tạo thành một gói có hiệu quả, có thể chuyển giao làm giảm thời gian cư trú chip và tăng gấp đôi tuổi thọ công cụ trong mài nhôm túi sâu.Công việc trong tương lai nên mở rộng ma trận đến titan và khám phá việc chiết xuất chân không trong quá trình cho tỷ lệ khung hình trên 8:1.
