Đầu lập chỉ mục CNC có thể mang lại nhiều tiện lợi cho một số sản phẩm nhiều mặt, nó có thể xử lý phôi ở nhiều góc độ cùng một lúc, do đó rõ ràng có thể làm giảm quá trình xử lý
Tuy nhiên, khi bản thân phôi gia công (đặc biệt là khi gia công mặt bên của phôi gia công) tương đối cao hoặc chiều cao của đồ gá tương đối cao, thì có thể có sự cản trở giữa dụng cụ và đồ gá khi thay đổi dụng cụ, điều này có thể làm hỏng dụng cụ hoặc ngay cả hệ thống thay đổi công cụ, để ngăn chặn vấn đề này, chúng ta nên chú ý đến các điểm sau
Vị trí của phôi và đồ đạc trên bàn
Do bộ thay dao loại đĩa thường được lắp ở phía trên bên trái của máy nên quá trình thay dao cũng sẽ diễn ra ở phía bên trái của trục xoay.Khi thay đổi công cụ, một phần không gian dưới cánh tay công cụ sẽ được sử dụng tạm thời, vì vậy phôi gia công và đồ gá sẽ không có mặt ở đây.
Bàn có thể được di chuyển sang trái và phải, nếu vị trí lắp phôi và đồ gá được chọn ở phía bên trái của bàn, thì bất kể bàn được di chuyển như thế nào, phôi và đồ gá sẽ ở phía bên trái của trục chính, điều này có thể không thành vấn đề khi chiều cao của phôi gia công và vật cố định thấp, nhưng một khi phôi gia công và vật cố định xung đột với hành động thay đổi dụng cụ do chiều cao, thì phôi gia công và vật cố định sẽ phải được tháo ra và điều chỉnh lại.
Do đó, bạn nên ưu tiên sử dụng phía bên phải của không gian bảng.
Lựa chọn điểm thay dao
Do điều kiện, hành động thay đổi công cụ phải được thực hiện tại một điểm cụ thể và điểm này có thể được ưu tiên ở góc trên bên trái của bảng.
Tính nhất quán của điểm thay đổi công cụ
Chúng tôi đã gắn phôi ở phía bên phải của bàn và điểm thay dao an toàn đã được thiết lập trong chương trình, tuy nhiên, khi người vận hành mài lại hoặc thay dao, rất có thể sẽ quên điểm thay dao và gây ra hư hỏng đến phôi hoặc dụng cụ.
