Muốn gia công một sản phẩm chất lượng cao, chúng ta phải xem phương pháp gia công của bạn, nguyên liệu gia công và thiết bị gia công, liệu gia công có phù hợp hay không, đây là một lý do tuyệt vời, không chỉ gia công các bộ phận không đạt tiêu chuẩn, sau đó sản xuất và gia công như thế nào các bộ phận phi tiêu chuẩn chất lượng cao.
Để xử lý một bộ phận đủ điều kiện, độ dày của lớp kim loại phải được cắt từ phôi, được gọi là lề gia công.Biên gia công có thể được chia thành biên quy trình và tổng biên.Độ dày của lớp kim loại cần được loại bỏ trong một quy trình được gọi là phụ cấp gia công của quy trình.Tổng lượng kim loại cần được loại bỏ từ trống thành phế liệu được gọi là tổng biên, bằng tổng biên của mỗi quy trình cho bề ngoài tương ứng.
Mục đích của việc để lại phụ cấp gia công trên phôi là để loại bỏ các lỗi gia công và khuyết tật bề ngoài do quy trình trước để lại, chẳng hạn như lớp cứng nguội, độ xốp, lớp bẫy cát trên bề ngoài của vật đúc, lớp oxit, lớp khử cacbon, vết nứt trên vật đúc. sự xuất hiện của vật rèn, lớp ứng suất bên trong và độ nhám bề ngoài sau khi cắt.Để cải thiện độ chính xác và độ nhám bề ngoài của phôi.
Kích thước của phụ cấp gia công có ảnh hưởng lớn đến chất lượng xử lý và hiệu quả tiêu thụ.Phụ cấp gia công quá lớn, không chỉ làm tăng lượng lao động gia công, giảm tốc độ tiêu thụ, đồng thời tăng mức tiêu thụ vật liệu, công cụ và điện năng, đồng thời cải thiện chi phí gia công.Nếu phụ cấp gia công quá nhỏ, nó không thể loại bỏ các khuyết tật và lỗi khác nhau trong quy trình trước đó, nhưng cũng không thể bù đắp cho các lỗi kẹp trong quá trình xử lý, hình thành phế liệu.Tiêu chí lựa chọn là đảm bảo chất lượng của tiền đề, sao cho tỷ suất lợi nhuận càng nhỏ càng tốt.Nói chung, quy trình hoàn thiện càng nhiều thì biên độ quy trình càng nhỏ.