Với sự phát triển không ngừng của ngành công nghiệp, chúng ta có thể biết được sự phát triển nhanh chóng của các ngành công nghiệp khác nhau, vì vậy khi sử dụng có thể gây ra một số hư hỏng, có thể do chúng ta sử dụng, có thể do gia công gây ra, vậy làm thế nào để ngăn ngừa hư hỏng của khuôn, hãy để các bộ phận chính xác CNC sau đây xử lý các bộ phận nhỏ trang điểm cho bạn biết.
1. Thiết kế kết cấu đúc tốt
Độ dày thành của vật đúc phải càng đồng đều càng tốt để tránh tạo ra các mối nối nóng, để giảm mỏi nhiệt do nồng độ nhiệt cục bộ của khuôn gây ra.Các góc của vật đúc phải được làm tròn phù hợp để tránh ứng suất do các góc nhọn trên khuôn gây ra.
2. Thiết kế cấu trúc khuôn hợp lý
1) Mỗi thành phần trong khuôn phải có đủ độ cứng và độ bền để chịu áp lực mà không bị biến dạng.Độ dày thành khuôn phải đủ để giảm biến dạng.
2) Hệ thống cổng được thiết kế để giảm thiểu tác động và xói mòn lên lõi.
3) Lựa chọn chính xác dung sai phù hợp và độ nhám bề mặt của từng thành phần.
4) Giữ cân bằng nhiệt khuôn.
3. Chuẩn hóa quy trình xử lý nhiệt
Cấu trúc vi mô của vật liệu có thể được thay đổi bằng cách xử lý nhiệt để đảm bảo độ bền, độ cứng, độ ổn định kích thước cần thiết ở nhiệt độ cao, khả năng chống mỏi nhiệt và khả năng gia công của vật liệu.
Chỉ với quy trình xử lý nhiệt chính xác, hiệu suất khuôn tốt nhất mới có thể đạt được, trong khi hiệu suất thép được kiểm soát bởi nhiệt độ và thời gian tôi, tốc độ làm mát và nhiệt độ tôi.
