Biến dạng của các bộ phận có thành mỏng trong quá trình tiện là nhiều mặt.Lực kẹp khi kẹp chặt phôi, lực cắt khi cắt phôi và biến dạng đàn hồi và biến dạng dẻo sinh ra khi phôi chặn cắt dao làm cho nhiệt độ vùng cắt tăng lên và sinh ra biến dạng nhiệt.
Lực cắt liên quan mật thiết đến các thông số cắt.Từ Nguyên lý cắt kim loại, chúng ta có thể biết rằng lượng cắt sau ap, tốc độ tiến dao f và tốc độ cắt V là ba yếu tố của các thông số cắt.Trong quá trình thử nghiệm, người ta thấy rằng:
1) Với sự gia tăng của quá trình cắt và tiến dao, lực cắt và biến dạng cũng tăng lên, điều này cực kỳ bất lợi cho việc tiện các bộ phận có thành mỏng.
2) Giảm đường cắt phía sau và tăng tốc độ nạp liệu.Tuy lực cắt giảm nhưng diện tích dư trên bề mặt phôi tăng và trị số nhám bề mặt lớn làm tăng ứng suất bên trong của chi tiết có thành mỏng, độ bền kém và cũng dẫn đến biến dạng của chi tiết.
Do đó, trong quá trình gia công thô, lượng cắt sau và lượng tiến dao có thể lớn hơn;Trong quá trình hoàn thiện, đường cắt phía sau thường là 0,2-0,5 mm, lượng tiến dao thường là 0,1-0,2 mm / r, hoặc thậm chí ít hơn, và tốc độ cắt là 6-120 m / phút.Tốc độ cắt phải càng cao càng tốt trong quá trình tiện tinh, nhưng không quá cao.Lựa chọn hợp lý ba yếu tố có thể làm giảm lực cắt và do đó giảm biến dạng.