Trong chế biến và sản xuất, trên trục có ba loại rãnh then: rãnh xuyên, rãnh nửa và rãnh kín.Rãnh xuyên trên trục và một đầu của đáy rãnh có nửa rãnh hình vòng cung, thường được phay bằng dao phay rãnh hình đĩa.Chiều rộng của rãnh trục được đảm bảo bởi chiều rộng của dao phay, và bán kính cung của đáy rãnh ở một đầu của nửa qua rãnh được đảm bảo bởi bán kính của dao phay.Rãnh kín trên trục và rãnh nửa qua có góc vuông ở một đầu của đáy rãnh được phay bằng dao phay rãnh then, và đường kính của dao phay rãnh then được xác định theo chiều rộng của rãnh trục.
1. Kẹp và hiệu chỉnh phôi
Khi kẹp chặt phôi không những phải đảm bảo độ ổn định và chắc chắn của phôi mà còn phải đảm bảo vị trí trục của phôi không thay đổi, sao cho mặt phẳng trọng tâm của rãnh trục đi qua trục. .Các phương pháp kẹp phổ biến như sau:
(1) Kẹp bằng kẹp phẳng: kẹp phôi bằng kẹp phẳng rất đơn giản và ổn định, nhưng khi đường kính của phôi thay đổi, trục của phôi sẽ thay đổi theo hướng trái và phải (vị trí nằm ngang) và hướng lên xuống, ảnh hưởng đến kích thước chiều sâu và tính đối xứng của rãnh trục.Do đó, nó thường thích hợp cho sản xuất đơn chiếc.
(2) Kẹp bằng khung hình chữ V: phương pháp kẹp đặt phôi hình trụ vào khung hình chữ V và kẹp chặt bằng tấm ép là phương pháp kẹp phổ biến để phay rãnh then trên trục.
(3) Kẹp với đầu chia: kẹp phôi bằng hai tâm của trục chính đầu chia và ụ hoặc bằng phương pháp một kẹp một đỉnh của mâm cặp tự định tâm ba hàm và tâm của ụ.Trục của phôi luôn nằm trên đường nối giữa tâm của hai tâm hoặc mâm cặp ba tâm tự định tâm và tâm sau.Vị trí của trục phôi không thay đổi do sự thay đổi của đường kính phôi, do đó tính đối xứng của rãnh then trên trục sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự thay đổi của đường kính phôi.
2. Điều chỉnh vị trí cắt của dao phay (về tâm)
Để đảm bảo rãnh then trên trục đối xứng với trục của phôi, vị trí của dao phay phải được điều chỉnh sao cho trục của dao phay rãnh then hoặc mặt phẳng đối xứng của dao phay rãnh đĩa đi qua trục của phôi (thường được gọi là định tâm).Các phương pháp điều chỉnh phổ biến là:
(1) Điều chỉnh định tâm theo dấu cắt: phương pháp này là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất vì độ chính xác định tâm thấp và sử dụng đơn giản.
(2) Lau mặt bên và điều chỉnh tâm căn chỉnh: phương pháp này có độ chính xác căn chỉnh cao và thích hợp cho những trường hợp đường kính của dao phay rãnh đĩa lớn hơn hoặc dao phay rãnh then dài hơn (so với đường kính phôi).Khi điều chỉnh, trước tiên hãy dán một tờ giấy mỏng lên mặt bên của phôi, khởi động máy công cụ và làm cho dao phay quay nghiêng dần về phía phôi.Khi cạnh của dao phay cọ xát giấy mỏng, hãy hạ thấp bàn làm việc để thoát ra khỏi phôi, sau đó di chuyển bàn làm việc sang bên một khoảng để nhận ra sự thẳng hàng.
(3) Điều chỉnh định tâm bằng bộ chỉ thị quay số: phương pháp này có độ chính xác định tâm cao và thích hợp cho máy phay đứng.Nó có thể điều chỉnh tâm của phôi được kẹp với đầu chia, kẹp phẳng và khung chữ v để kẹp phôi.
3. Phương pháp phay rãnh then trên trục
(1) Phay rãnh then hoa trên trục: rãnh then hoa trên trục (chẳng hạn như rãnh then hoa trên thanh trơn của máy tiện thông thường) hoặc rãnh nửa xuyên với một đầu cung (chẳng hạn như rãnh then hoa trên máy phay thanh dao), thường được phay bằng dao phay rãnh hình đĩa.
(2) Phay rãnh then trên trục: rãnh then hoa trên trục là một rãnh kín hoặc một nửa rãnh với một đầu ở góc vuông, được phay bằng dao phay rãnh then.Các phương pháp phổ biến để phay rãnh kín trên trục bằng dao phay rãnh then hoa như sau:
Phương pháp phay nhiều lớp: sử dụng một dao phay phù hợp với chiều rộng của rãnh then để phay rãnh then theo từng lớp.Sau khi lắp dao phay, trước tiên bạn hãy thử phay trên phế liệu, kiểm tra chiều rộng rãnh phay có đáp ứng yêu cầu của bản vẽ hay không, sau đó kẹp chặt, chỉnh sửa và căn giữa phôi trước khi gia công phôi.
B Phương pháp phay mở rộng: đầu tiên, sử dụng dao phay rãnh then có đường kính nhỏ hơn để thực hiện phay thô pittông phân lớp, sau đó sử dụng dao phay rãnh then đáp ứng chiều rộng của rãnh trục để kết thúc phay.Trong quá trình phay tinh, do lực hướng tâm của hai lưỡi cắt của dao phay có thể cân bằng với nhau nên độ lệch của dao phay nhỏ, độ đối xứng của rãnh then trên trục là tốt.