Mặt phẳng nghiêng là mặt phẳng nằm trên một phần nghiêng một góc bất kỳ so với mặt phẳng định mức.Độ nghiêng của mặt phẳng nghiêng so với mặt phẳng chuẩn chủ yếu được đo bằng độ nghiêng.Trong quá trình gia công và sản xuất chi tiết, phay là một trong những phương pháp chính để gia công bề mặt nghiêng của chi tiết.Có ba phương pháp phay mặt phẳng nghiêng trên máy phay: Phay mặt phẳng nghiêng phôi, phay nghiêng mặt phẳng nghiêng dao phay và phay mặt phẳng nghiêng bằng dao phay góc.
Mặt phẳng nghiêng cần có những yêu cầu nhất định về quan hệ giữa phôi, máy công cụ và dụng cụ.Nói chung, cần đáp ứng hai điều kiện sau: thứ nhất, độ dốc của phôi phải song song với hướng ăn của bàn làm việc máy phay;Thứ hai, độ dốc của phôi phải trùng với vị trí cắt của dao phay, tức là khi phay bằng dao phay cạnh tròn, độ dốc tiếp tuyến với mặt trụ ngoài của dao phay;Khi phay bằng dao phay có cạnh cuối, mặt phẳng nghiêng trùng với mặt cuối của dao phay.
1 、 Nghiêng phôi đến góc cần thiết và lắp theo độ dốc phay
Khi phay mặt phẳng nghiêng trên máy phay ngang hoặc máy phay đứng mà đầu phay cuối không quay được một góc, phôi có thể được lắp ở góc cần thiết để phay mặt phẳng nghiêng.Các phương pháp sau thường được sử dụng:
1. Phay mặt phẳng nghiêng của phôi theo điểm: trong quá trình sản xuất chi tiết đơn chiếc, đầu tiên vẽ đường gia công của mặt phẳng nghiêng trên phôi, sau đó dùng kẹp dẹt để kẹp phôi, dùng đĩa điểm để nắn lại quá trình gia công. Đường vẽ trên phôi song song với hướng tiếp liệu của bàn làm việc và phay mặt phẳng nghiêng bằng dao phay trụ hoặc dao phay cuối.
2. Xoay góc của thân hàm của kẹp phẳng để kẹp mặt phẳng nghiêng của phôi: lắp kẹp phẳng, trước tiên phải điều chỉnh sao cho gá cố định thẳng đứng hoặc song song với trục chính của máy phay, sau đó xoay gá. thân đến góc yêu cầu thông qua đường vẽ nguệch ngoạc trên đế kẹp phẳng, kẹp phôi và nghiền mặt phẳng nghiêng cần thiết.
3. Dùng khối định cỡ nghiêng để kẹp phôi và nghiền mặt phẳng nghiêng: dùng khối định cỡ nghiêng để nghiêng mặt phẳng đặt phôi, dùng kẹp phẳng để kẹp phôi và cán mặt phẳng nghiêng.Độ nghiêng của khối định cỡ được sử dụng phải giống như độ nghiêng của mặt phẳng nghiêng và chiều rộng của khối định cỡ phải nhỏ hơn chiều rộng của phôi.Phương pháp này thuận tiện cho việc phay mặt phẳng nghiêng, kẹp chặt và hiệu chỉnh phôi, dễ dàng chế tạo các khối định cỡ nghiêng, khi phay một lô phôi, chiều sâu phay không cần điều chỉnh lại với việc thay phôi nên phù hợp với quy mô nhỏ. sản xuất hàng loạt.Trong sản xuất hàng loạt, các gá đặc biệt thường được sử dụng để kẹp phôi và nghiền mặt phẳng nghiêng.
2 、 Nghiêng dao phay đến góc cần thiết và sau đó phay mặt phẳng nghiêng
Trên máy phay đứng với góc quay của trục chính của đầu phay cuối, lắp dao phay cuối hoặc dao phay cuối và kẹp phôi bằng kẹp phẳng hoặc đĩa ép để phay mặt phẳng nghiêng cần thiết.Khi kẹp phôi bằng kẹp dẹt, có hai phương pháp phổ biến:
1. Mặt phẳng chuẩn của phôi song song với bàn làm việc để kẹp phôi.
2. Mặt phẳng chuẩn của phôi vuông góc với đỉnh bàn làm việc để kẹp phôi.
3, Phay mặt phẳng nghiêng với dao phay góc
Mặt phẳng nghiêng có chiều rộng hẹp có thể được phay bằng dao phay góc.Góc của dao phay góc phải được chọn theo góc của độ dốc phôi và chiều rộng của độ dốc được phay phải nhỏ hơn chiều rộng lưỡi của dao phay góc.Khi phay mặt phẳng nghiêng kép đối xứng, nên chọn hai dao phay góc có cùng đường kính và góc và các cạnh cắt đối diện để phay cùng một lúc.Khi lắp dao phay nên so le nhau các mép cắt và răng của hai dao phay để giảm lực phay và rung.
Do cường độ răng dao của dao phay góc yếu, bố trí răng dao dày đặc, khó thoát phoi trong quá trình phay nên khi sử dụng dao phay góc để phay cần chọn lượng phay là thấp hơn khoảng 20% so với dao phay trụ, đặc biệt là lượng tiến dao trên mỗi răng phải được giảm một cách thích hợp.Khi phay thép cacbon và các phôi khác, phải bôi đủ dung dịch cắt.
