Quá trình xử lý các bộ phận chính xác của thiết bị phi tiêu chuẩn sẽ làm tăng tốc độ mài mòn của công cụ, tính toàn vẹn của bề ngoài xử lý kém, khó loại bỏ chip và các vấn đề phổ biến khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng của quá trình xử lý các bộ phận chính xác của vật liệu đó, chu kỳ sản xuất và chi phí xử lý.
Gia công các bộ phận thiết bị phi tiêu chuẩn cần có bề ngoài gia công siêu bôi trơn và độ chính xác gia công cao, đòi hỏi tuổi thọ tiêu chuẩn cao của dao, dụng cụ không bị mòn, sẽ dựa trên chất lượng bề ngoài gia công không giảm siêu kém .Tuổi thọ tiêu chuẩn của dụng cụ kim cương rất cao, dụng cụ cắt tốc độ cao cũng rất chậm.Do đó, cắt siêu chính xác, tốc độ cắt không bị ràng buộc bởi tuổi thọ của dụng cụ, điều này khác với các quy tắc cắt chung.
Thực hành xử lý các bộ phận thiết bị phi tiêu chuẩn đã chọn tốc độ cắt, thường dựa trên việc sử dụng các đặc tính động của máy công cụ siêu chính xác và các đặc tính động của hệ thống cắt để lựa chọn, nghĩa là lựa chọn tốc độ rung tối thiểu.Vì ở tốc độ này xuất hiện độ nhám nhỏ nhất, chất lượng gia công cao nhất.Đạt được hình thức gia công phi tiêu chuẩn chất lượng cao là mối quan tâm hàng đầu trong quá trình gia công các bộ phận thiết bị phi tiêu chuẩn.Việc sử dụng chất lượng tốt, đặc biệt là các đặc tính động tốt, độ rung nhỏ của máy công cụ siêu chính xác có thể sử dụng tốc độ cắt cao, có thể cải thiện sức mạnh xử lý.
Việc lựa chọn các tham số xử lý bộ phận thiết bị phi tiêu chuẩn bao gồm lựa chọn quan điểm của dụng cụ cắt, lựa chọn tốc độ cắt và độ sâu cắt và lựa chọn tốc độ nạp.Từ kinh nghiệm trước đây, chúng tôi biết rằng trong quá trình xử lý vật liệu nhựa, nếu bạn chọn góc trước lớn hơn của dụng cụ có thể hữu ích để ấn xuống thành phần của khối u phoi, đó là góc trước của dụng cụ tăng lên, lực cắt được giảm, biến dạng cắt nhỏ, chiều dài tiếp xúc giữa dụng cụ và phoi trở nên ngắn hơn, làm giảm cơ sở cho thành phần của khối u phoi.