Bản thân gia công CNC là để thực hiện tự động hóa, giải phóng nhân lực, nâng cao hiệu quả công việc, cũng như nâng cao chất lượng và độ chính xác của phôi, v.v. Vậy làm thế nào để đảm bảo hiệu quả của gia công CNC?Tôi sẽ trả lời các câu hỏi sau đây cho bạn.
Với tiền đề đảm bảo hoạt động trơn tru của máy công cụ, có thể làm cho thời gian tăng và giảm tốc của quá trình là phương pháp ngắn nhất là giải pháp tốt nhất để cải thiện tốc độ gia công CNC, nhưng nghiên cứu về tăng tốc và giảm tốc là vấn đề quan trọng nhất .
Nói chung, có hai sơ đồ điều khiển tăng tốc và giảm tốc khác nhau: trước khi nội suy và sau khi điều khiển gia tốc và giảm tốc tiền xử lý nội suy, chúng tôi thường gọi là điều khiển tăng tốc và giảm tốc trước, sau bộ nội suy và trước bộ điều khiển servo để kiểm soát tốc độ nạp của trục chuyển động thường được gọi là sau khi tăng tốc và giảm tốc.Thuật toán điều khiển sau tăng tốc và giảm tốc tương đối đơn giản so với trước khi tăng tốc và giảm tốc, không cần tính toán điểm giảm tốc, nhưng mức tăng servo của các trục khác nhau không giống nhau, dễ gây ra ảnh hưởng của độ chính xác.
Do đó, gia công CNC trong nước hiện nay thường được sử dụng trong công nghệ điều khiển tăng tốc và giảm tốc phía trước, các phương pháp điều khiển tăng tốc và giảm tốc có thể được tóm tắt là phương pháp tăng tốc và giảm tốc linh hoạt và phương pháp tăng tốc và giảm tốc truyền thống, phương pháp tăng tốc và giảm tốc truyền thống có gia tốc hình thang và phương pháp giảm tốc và phương pháp tăng giảm tốc hàm mũ và các phương pháp khác;phương pháp tăng giảm tốc linh hoạt có phương pháp tăng giảm tốc hàm lượng giác, phương pháp tăng giảm tốc đường cong S và phương pháp tăng giảm tốc đa thức.Các phương pháp tăng giảm tốc hình thang và hàm mũ truyền thống ảnh hưởng đến độ mượt của chuyển động do gia tốc thay đổi đột ngột, trong khi các phương pháp tăng tốc và giảm tốc linh hoạt rất được quan tâm trong quá trình xử lý phần cứng tốc độ cao do gia tốc liên tục.
