Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác về kích thước của vật liệu nhôm được xử lý bằng máy tiện CNC?

Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác về kích thước của vật liệu nhôm được xử lý bằng máy tiện CNC?

February 21, 2023

Với sự phát triển của ngành công nghiệp, công nghệ máy tiện CNC ngày càng trở nên tinh tế.Sau đó, làm thế nào để đảm bảo độ chính xác của kích thước của vật liệu nhôm gia công máy tiện CNC?Sau đây là một mô tả ngắn gọn cho bạn.

tin tức mới nhất của công ty về Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác về kích thước của vật liệu nhôm được xử lý bằng máy tiện CNC?  0

Đầu tiên và quan trọng nhất, có một số kích thước phải được tính đến trong các điều kiện tiên quyết của vật liệu nhôm như sau.

 

I. Yếu tố bất khả kháng.


1. Bản thân sự ổn định của máy tiện CNC.Nếu không phải là máy tiện CNC mới hoặc máy tiện CNC sau nhiều lần sản xuất và gia công mà không thực hiện điều kiện điều chỉnh, sẽ có sai lệch so với thông số kỹ thuật do chính máy tiện CNC gây ra.Có một số yếu tố dẫn đến độ lệch của máy tiện CNC như sau.


Cấp thiết bị cơ khí.


Một.Động cơ servo AC và vít bi được nới lỏng ở giữa.


b.Vòng bi trục vít hoặc đai ốc bị hỏng.


c.Không đủ ướt ở giữa vít bi và đai ốc.


Cấp thiết bị điện.


a. Lỗi thường gặp của động cơ servo AC.


b.Vết bẩn bên trong của quy mô.


c.Lỗi thường gặp của bộ khuếch đại động cơ servo.


Các thông số chính của cấp độ phần mềm hệ thống có thể được tiến hành sửa chữa PMC, do đó, không đề cập đến.


2. Biến dạng làm mát bằng nước sau khi sản xuất và gia công các bộ phận bằng thép.Hầu hết điều này không thể được ngăn chặn, trong quá trình sản xuất và chế biến càng nhiều càng tốt để chú ý đến việc áp dụng chất lỏng đóng băng, và phép đo chính xác của nó khi thực hiện khi chính phủ, chú ý đến sự biến dạng của các bộ phận thép sau khi làm mát bằng nước.

tin tức mới nhất của công ty về Làm thế nào để đảm bảo độ chính xác về kích thước của vật liệu nhôm được xử lý bằng máy tiện CNC?  1
Thứ hai, các yếu tố có thể phòng ngừa được.


1. Quy trình sản xuất


Tôi nghĩ rằng phần lớn các sai lệch trong sản xuất và gia công cụ thể là do quy trình sản xuất không khoa học, để đảm bảo rằng quy trình sản xuất cơ bản (chẳng hạn như cắt máy tiện CNC gia công "trước thô sau tinh, bề mặt trước sau lỗ, trước một số lượng lớn sau bề mặt nhỏ của Trùng Khánh" hoặc ứng dụng đồ gá dụng cụ "để giảm tần suất kẹp, càng nhiều càng tốt để sử dụng kết hợp Đồ gá" và các điểm chính của quy trình sản xuất cơ bản khác), về cơ bản, hãy cố gắng tránh chốt sắt trên Quá trình gia công sản xuất khuôn đúc bị sai lệch, bởi vì vật đúc rất mềm, rất dễ tháo chốt sắt ra khỏi khuôn đúc dẫn đến sai lệch trong quá trình sản xuất.Để học hỏi nhiều kiến ​​thức chuyên môn về máy CNC, vui lòng thêm nhóm Q 192963572, ví dụ bằng FANUC hoặc tiếng Quan thoại

Máy công cụ CNC của khách sạn, chơi lỗ sâu càng nhiều càng tốt để áp dụng lệnh G83, để có thể xếp chốt sắt chứ không phải lệnh G73.


2. ba yếu tố cắt: lượng cắt vc, tốc độ cắt f, độ sâu khoan 1ap và bù hạt dao CNC


Dòng này thực sự không tốt về mặt chi tiết, nói một cách đơn giản, để đảm bảo chất lượng sản xuất và gia công và tránh làm hỏng hạt dao CNC dưới tiền đề điều chỉnh các thông số chính của việc sử dụng đầy đủ khả năng gia công của hạt dao CNC , sao cho hiệu quả khoan tối đa, chi phí sản xuất ít nhất.Trong máy phay CNC, cũng có các yếu tố như bồi thường thiệt hại cho lưỡi cắt.

 

3. Viết chương trình sản xuất thủ công và lập trình tự động trong tính toán số


Trong việc viết chương trình sản xuất thủ công, việc đo lường xuất hiện sai lệch là phổ biến, nhưng ngày nay hầu hết các sản xuất sản xuất đều được lập trình tự động.


4. Cài đặt công cụ


Cài đặt công cụ không chính xác là các yếu tố dẫn đến sai lệch về thông số kỹ thuật, càng nhiều càng tốt để chọn một công cụ tìm cạnh tốt, nếu máy tiện CNC có một công cụ thiết lập công cụ hoàn toàn tự động, bạn sẽ mạnh hơn, nếu không có công cụ tìm cạnh, hãy bù bán kính công cụ cho nó, có nghĩa là kinh nghiệm làm việc hoạt động thực tế.