Việc phân chia các quy trình gia công CNC thường có thể được thực hiện theo các cách sau:
1. Phương pháp tập trung và sắp xếp công cụ là phân chia quy trình theo công cụ được sử dụng và sử dụng cùng một công cụ để xử lý tất cả các bộ phận có thể hoàn thành trên bộ phận.Ở những phần khác, họ có thể hoàn thành với con dao thứ hai và thứ ba.Bằng cách này, có thể giảm số lượng thay đổi công cụ, giảm thời gian nhàn rỗi và giảm các lỗi định vị không cần thiết.
2. Phương pháp phân loại các bộ phận xử lý Đối với các bộ phận có nhiều nội dung xử lý, bộ phận xử lý có thể được chia thành nhiều phần theo đặc điểm cấu trúc của nó, chẳng hạn như hình dạng bên trong, hình dạng bên ngoài, bề mặt cong hoặc mặt phẳng.Nói chung, mặt phẳng và bề mặt định vị được xử lý trước, sau đó xử lý các lỗ;các hình dạng hình học đơn giản được xử lý trước, sau đó các hình dạng hình học phức tạp được xử lý;các bộ phận có độ chính xác thấp hơn được xử lý trước, sau đó các bộ phận có yêu cầu độ chính xác cao hơn được xử lý.
3. Phương pháp trình tự gia công thô và tinh Đối với các bộ phận dễ bị biến dạng gia công, cần phải hiệu chỉnh hình dạng do có thể biến dạng sau khi gia công thô.Do đó, nói chung, các quy trình gia công thô và gia công hoàn thiện phải được tách biệt.
Tóm lại, khi phân chia quy trình, nó phải được kiểm soát linh hoạt theo cấu trúc và khả năng sản xuất của các bộ phận, chức năng của máy công cụ, lượng nội dung gia công CNC của các bộ phận, số lượng lắp đặt và tình trạng tổ chức sản xuất của đơn vị.Ngoài ra, nên áp dụng nguyên tắc tập trung quy trình hoặc nguyên tắc phân tán quy trình, cần được xác định theo tình hình thực tế, nhưng phải cố gắng hợp lý.
