Hiện nay, với sự phát triển của khoa học công nghệ, ngành gia công đòi hỏi độ chính xác ngày càng cao nên các chi tiết khuôn phi tiêu chuẩn ngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong sản xuất và gia công.Một bộ khuôn hoàn chỉnh bao gồm nhiều chi tiết phi tiêu chuẩn, chi tiết khuôn có ảnh hưởng lớn đến chất lượng khuôn.Có thể thấy rằng độ chính xác của các bộ phận không đạt tiêu chuẩn là rất quan trọng.Do đó, việc hoàn thiện các chi tiết khuôn không đạt tiêu chuẩn phải được kiểm soát tốt.
Để kiểm soát độ chính xác của quá trình gia công chi tiết không theo tiêu chuẩn, chúng ta nên xem xét nhiều khía cạnh của khuôn gia công không tiêu chuẩn: thiết kế của khuôn không tiêu chuẩn, vật liệu của khuôn không tiêu chuẩn, quá trình gia công của khuôn không tiêu chuẩn và các thông số kỹ thuật chất lượng cuối cùng của khuôn không tiêu chuẩn.Không có khía cạnh nào trong số này có thể bị bỏ qua, và bất kỳ sự bỏ qua nào nữa sẽ có ảnh hưởng nghiêm trọng đến độ chính xác của các bộ phận không đạt tiêu chuẩn.
1 、 Tính hợp lý của thiết kế khuôn phi tiêu chuẩn
Tính hợp lý của thiết kế kết cấu khuôn là cơ sở để gia công các chi tiết không đạt tiêu chuẩn.Nó liên quan đến chu trình sản xuất và chất lượng gia công của khuôn nên chúng ta cần hết sức lưu ý.Các khía cạnh sau đây cần được chú ý khi thiết kế khuôn không tiêu chuẩn:
1. Khi thiết kế các khuôn phi tiêu chuẩn, chúng ta cần tìm cách làm cho quá trình sản xuất trở nên đơn giản và dễ vận hành.
2. Khi thiết kế khuôn phi tiêu chuẩn, cần có kết cấu trụ dẫn hướng dưới đối với thanh đẩy nhỏ hoặc kết cấu lệch tâm của khuôn.Đối với cửa sổ thông gió nhiều sườn, hãy chú ý đến các vị trí đặt trước.
3. Sau khi khuôn phi tiêu chuẩn được thiết kế, tất cả dữ liệu phải được kiểm tra cho đến khi tất cả các kích thước đều chính xác, và sau đó bản vẽ có thể được chính thức đưa ra để xử lý.
2 、 Kiểm tra chất lượng vật liệu khuôn
Các bộ phận không đạt tiêu chuẩn là các lô nhỏ hoặc các bộ phận đơn lẻ trong quá trình sản xuất.Chúng phức tạp trong quá trình chế biến, một số có chu kỳ sản xuất dài và nguyên liệu được sử dụng có ảnh hưởng lớn đến thành phẩm.Theo tình hình sản xuất hiện tại, sản xuất khuôn cần kiểm soát các khía cạnh sau.
1. Đối với việc lựa chọn nhà cung cấp cần cố định và đảm bảo chất lượng ổn định thì giá thành cũng cần được cân nhắc.
2. Kiểm tra nghiêm ngặt là cần thiết để xử lý vật liệu:
(1) Thành phần hóa học của vật liệu có đúng không
(2) Chất lượng bề mặt của vật liệu có đáp ứng tiêu chuẩn hay không và có vết nứt, vảy, lẫn xỉ rõ ràng không, v.v.
(3) Liệu nó có đáp ứng các yêu cầu về độ cứng của các bộ phận không đạt tiêu chuẩn hay không.
(4) Phải kiểm tra thêm độ chính xác của mốc và bề mặt phân chia.
3. Trong quá trình sản xuất phải theo dõi chất lượng nguyên vật liệu và đế khuôn bất cứ lúc nào.Một khi có vấn đề gì cần phản hồi kịp thời.
3 、 Giám sát quá trình xử lý các bộ phận không đạt tiêu chuẩn
1. Trước hết, bản vẽ, yêu cầu quy trình và thời gian hoàn thành của các bộ phận phi tiêu chuẩn cần phải rất rõ ràng.
2. Nhân viên xử lý phải tuân thủ nghiêm ngặt các yêu cầu của bản vẽ trong quá trình xử lý, và luôn tiến hành tự kiểm tra trong suốt quá trình xử lý.
3. Các công việc cần hợp tác trong quá trình xử lý thì thương lượng trước để tránh sai sót trong quá trình hợp tác.
4 、 Yêu cầu chất lượng xuất xưởng đối với các bộ phận không đạt tiêu chuẩn
1. Bề mặt của các bộ phận không đạt tiêu chuẩn không được có vết xước, vết xước và các khuyết tật bề mặt khác.
2. Bề mặt ren đã gia công không được có các khuyết tật về da đen, vết lồi lõm, khóa và gờ không trật tự.
