Những ai đang làm trong lĩnh vực gia công cơ khí chính xác đều biết rằng từ khi bắt đầu gia công đến khi gia công phải chọn mốc định vị.Vậy tham chiếu định vị là gì?
Số liệu định vị được sử dụng để xác định vị trí tương đối của phôi so với bề mặt của máy và dụng cụ.Dữ liệu được sử dụng lúc đầu chưa được xử lý và được gọi là dữ liệu thô.Tiêu chuẩn định vị được sử dụng trong các quy trình tiếp theo là bề mặt được gia công, chúng tôi gọi là tiêu chuẩn tốt.
Trong quá trình thiết kế quy trình gia công các chi tiết cơ khí, việc chọn làm mặt số liệu như thế nào là một vấn đề rất quan trọng;Việc lựa chọn mốc định vị có hợp lý hay không sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công của các chi tiết chính xác và độ phức tạp của cơ cấu gá đặt máy công cụ.Vai trò của tiêu chuẩn cửa hàng là khác nhau, các nguyên tắc lựa chọn của cả hai cũng khác nhau.
Nguyên tắc lựa chọn điểm chuẩn thô: một là đảm bảo rằng mỗi bề mặt đã gia công có đủ lề, hai là đảm bảo rằng kích thước và vị trí của bề mặt chưa gia công phù hợp với yêu cầu của bản vẽ.Datum thô được chọn phải dễ định vị chi tiết, kẹp và xử lý, để cấu trúc cố định đơn giản.Nếu bạn đảm bảo rằng bề mặt phôi đã được gia công và vị trí giữa bề mặt chưa gia công là chính xác, thì bề mặt chưa gia công nên được sử dụng làm tham chiếu thô.Để đảm bảo rằng dung sai gia công thô của bề mặt quan trọng là nhỏ và đồng đều, bề mặt đó nên được chọn làm mốc gia công thô.Để đảm bảo rằng dung sai gia công thô của bề mặt quan trọng là nhỏ và đồng đều, bề mặt đó nên được chọn làm mốc gia công thô.Để làm cho dung sai gia công của nhiều bề mặt gia công chính xác trên phôi đồng đều hơn, nên chọn bề mặt gia công thô sao cho bề mặt gia công thô dựa trên cơ sở số liệu gia công thô đã chọn.Bề mặt dữ liệu thô với sai số vị trí đồng nhất là một bề mặt dữ liệu thô.Bề mặt dữ liệu thô phải phẳng, không có khuyết tật như rãnh, rãnh hoặc mép bay, để đảm bảo vị trí đáng tin cậy.Dữ liệu thô chung chỉ có thể được sử dụng một lần, đặc biệt là dữ liệu định vị chính, để không tạo ra sai số vị trí lớn.
Nguyên tắc lựa chọn điểm chuẩn độ chính xác gia công các bộ phận cơ khí: điểm chuẩn định vị được chọn phải dễ định vị, kẹp và gia công, và phải có đủ độ chính xác định vị.Nguyên tắc chuẩn thống nhất.Khi phôi được định vị với một nhóm tiêu chuẩn nhất định để tạo điều kiện cho việc gia công hầu hết các bề mặt còn lại, thì cùng một nhóm tiêu chuẩn này nên được sử dụng để định vị trong quá trình gia công các bề mặt này, điều này có thể làm giảm thiết kế và chế tạo dụng cụ và tránh datum.Chuyển đổi lỗi và tăng năng suất.Nguyên tắc chồng chéo tham chiếu.Khi bề mặt được gia công của một bộ phận cơ khí chính xác cần đảm bảo độ chính xác về vị trí của phần cuối, thì tham chiếu thiết kế nên được chọn làm tham chiếu định vị.Khi sử dụng nguyên tắc nhất quán tham chiếu để định vị và không thể đảm bảo độ chính xác vị trí của các bề mặt này, thì phải sử dụng chồng chéo tham chiếu.Nguyên tắc là nguyên tắc tự tham khảo.Khi một số quy trình hoàn thiện bề mặt yêu cầu một biên độ nhỏ và đều, bản thân bề mặt đã gia công có thể được sử dụng làm tham chiếu định vị để định vị, khi các yêu cầu về độ chính xác vị trí được đảm bảo bởi quy trình trước.