Tham gia vào gia công, sản xuất các bộ phận cơ khí chính xác cao, việc lựa chọn phôi để xác định, không chỉ ảnh hưởng đến tính kinh tế của quá trình sản xuất phôi mà còn ảnh hưởng đến tính kinh tế của quá trình gia công.Do đó, khi xác định mẫu trắng, cần xem xét cả khía cạnh gia công nóng cũng như khía cạnh kinh tế, nhưng cũng phải tính đến các yêu cầu của quá trình gia công nguội, để xác định mẫu trắng từ liên kết này, nhằm giảm chi phí sản xuất của các bộ phận.
Ngày thứ nhất.Đúc
Hình dạng của các bộ phận phức tạp trống, nó là thích hợp để sử dụng các phương pháp đúc sản xuất.Hầu hết các vật đúc hiện nay với đúc cát, được chia thành mô hình bằng tay khuôn gỗ và mô hình bằng máy khuôn kim loại.Khuôn gỗ đúc hình tay có độ chính xác thấp, bề mặt gia công cho phép, năng suất thấp, thích hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ đơn chiếc hoặc các bộ phận lớn của vật đúc.Máy đúc khuôn kim loại cho năng suất cao, độ chính xác của vật đúc, nhưng giá thành thiết bị cao, trọng lượng vật đúc cũng hạn chế, thích hợp cho sản xuất hàng loạt vật đúc vừa và nhỏ.Thứ hai, một số lượng nhỏ vật đúc nhỏ với yêu cầu chất lượng cao có thể được sử dụng để đúc đặc biệt, chẳng hạn như đúc áp lực, sản xuất ly tâm và đúc đầu tư.
Thứ hai, rèn
Yêu cầu độ bền cơ học của các bộ phận bằng thép cao, thường sử dụng phôi rèn.Rèn là rèn tự do và rèn chết có hai loại.Các vật rèn tự do có thể được rèn thủ công (phôi nhỏ), rèn búa cơ khí (phôi cỡ vừa) hoặc rèn ép (phôi lớn) và các phương pháp khác để có được.Độ chính xác của các vật rèn như vậy thấp, năng suất không cao, dung sai gia công lớn và kết cấu của các bộ phận phải đơn giản, thích hợp cho sản xuất đơn chiếc và hàng loạt nhỏ, cũng như sản xuất vật rèn lớn.
Độ chính xác và chất lượng bề mặt của vật rèn tốt hơn vật rèn tự do, và hình dạng của vật rèn cũng có thể phức tạp hơn, do đó có thể giảm dung sai gia công.Hiệu quả sản xuất của rèn khuôn cao hơn nhiều so với rèn tự do, nhưng nó cần thiết bị đặc biệt và khuôn rèn, vì vậy nó thích hợp cho rèn cỡ vừa và nhỏ với các lô lớn.
Ba, hồ sơ
Các loại biên dạng có thể được chia thành: thép tròn, thép vuông, thép lục giác, thép dẹt, thép góc, thép kênh, dầm chữ I và các loại mặt cắt ngang đặc biệt khác theo hình dạng của mặt cắt.Biên dạng có hai loại cán nóng và kéo nguội.Các biên dạng cán nóng có độ chính xác thấp, nhưng không đắt và được sử dụng cho các bộ phận chung của mẫu trống;biên dạng kéo nguội có kích thước nhỏ hơn, độ chính xác cao, dễ dàng đạt được cấp liệu tự động, nhưng giá cao hơn và được sử dụng cho sản xuất hàng loạt lớn hơn, thích hợp cho gia công máy công cụ tự động.
Thứ tư, các bộ phận hàn
Các chi tiết hàn được thu được bằng phương pháp hàn, ưu điểm của hàn là chế tạo đơn giản, thời gian chu kỳ ngắn, tiết kiệm nguyên vật liệu, nhược điểm là chịu rung kém, biến dạng, cần phải gia công lão hóa trước khi gia công cơ khí.