Nội dung chính của kiểm tra chất lượng gia công và độ chính xác
Nội dung của kiểm tra chất lượng gia công và độ chính xác được chia thành nhiều khía cạnh.Người kiểm tra có thể chọn kiểm tra tất cả hoặc thực hiện kiểm tra mục tiêu tùy theo đặc tính của sản phẩm của chính họ.
1. Dung sai kích thước và ứng xử của từng phần của hình học và thử nghiệm hiệu suất cơ học đơn giản.
2. Việc kiểm tra bề ngoài có thể đánh giá trực tiếp bằng mắt thường, quan sát bề mặt có vết lồi lõm, vết thâm, khuyết tật và các tình trạng khác hay không, kiểm tra độ nhám bề mặt có đạt yêu cầu hay không.
3. Quan sát xem chất liệu của sản phẩm có đạt yêu cầu không, nhãn hiệu có đầy đủ không và thông số kỹ thuật có đúng không.
Các bước cơ bản của kiểm tra gia công
1. Thanh tra viên chuyên nghiệp cần phải trải qua đào tạo trước khi làm việc và có các bằng cấp phù hợp trước khi họ có thể tham gia công việc thanh tra toàn thời gian.
2. Khi kiểm tra miếng cóc đầu tiên, bạn nên kiểm tra giấy quy trình có phải là bản hợp lệ không, nguyên liệu làm phiếu lưu hành có niêm phong vật liệu hay không, độ điền của phiếu kiểm định lần 3 có đạt yêu cầu không.
3. Thanh tra viên cần phải biết rất rõ từng bước của quá trình xử lý.
4. Kiểm định viên cần lựa chọn các dụng cụ đo vạn năng máy đặc biệt và sử dụng chúng đúng theo yêu cầu của quá trình chế biến.
5. Sau lần kiểm tra đầu tiên, cần điền vào giấy tờ tùy thân để nộp hồ sơ.Trong quá trình kiểm tra hàng loạt, cũng cần phải nhóm các bản ghi gốc để tìm kiếm nội dung sau này.
Các lưu ý khi kiểm tra gia công
1. Khi kiểm tra trục dài, cần đặc biệt chú ý đến sự biến dạng của phôi.Trong nhiều trường hợp dễ xảy ra hiện tượng quá nhiệt do phương pháp gia công của bộ xử lý không phù hợp, loại bỏ thiết bị ứng suất, làm biến dạng đường thẳng trong quá trình làm nguội, vượt quá phạm vi dung sai tự do dẫn đến kích thước không đạt tiêu chuẩn.
2. Sau khi phát hiện phôi mảnh, cần chú ý bảo quản và vận chuyển đồng thời.Thao tác không đúng cách dễ gây biến dạng.Ví dụ, các vít chì mảnh cần được vận chuyển và cất giữ bằng móc treo để ngăn các bộ phận không bị biến dạng.
3. Khi gia công các lỗ thanh mảnh, phôi sẽ có những yêu cầu nhất định về đường kính lỗ.Khi độ thẳng và độ nhám bề mặt cao, cần chú ý những điểm sau:
(1) Khẩu độ có đa giác hay không có thể được xử lý bằng phương pháp mài trục trung tâm.
(2) Có thể đo độ tròn và độ thẳng của mặt cắt bằng cách đo cùng nhau.
(3) Yêu cầu về độ nhám bề mặt không cao, có thể đánh giá bằng cách kiểm tra bằng mắt, hoặc bằng phương pháp so sánh, phương pháp khối mẫu, v.v.
4. Khi kiểm tra các phôi mảnh, chẳng hạn như các lỗ thanh mảnh của Fitter, kích thước có thể đạt tiêu chuẩn, nhưng cũng có thể có hiện tượng trôi, lệch,… Do đó, việc này đòi hỏi người kiểm tra phải có kinh nghiệm kiểm tra phong phú và chú ý đến phương thẳng đứng.