Yêu cầu khắt khe như thế nào đối với gia công các bộ phận chính xác?Đối với các bộ phận chính xác chế biến là rất nghiêm ngặt;các bước xử lý bao gồm công cụ, tháo rời, v.v ...;có yêu cầu cụ thể về kích thước và độ chính xác, chẳng hạn như cộng hoặc trừ 1mmμ Nếu sai kích thước như số M quá lớn, nó sẽ trở thành phế liệu, tương đương với việc gia công lại, tốn thời gian, tiêu hủy tất cả các nguyên liệu thô. sau khi xử lý, tăng chi phí và các bộ phận có thể không sử dụng được.
Trong gia công các chi tiết chính xác, các yêu cầu về kích thước chính, ví dụ như đường kính của hình trụ, đây là một yêu cầu nghiêm ngặt;thị sai dương và âm chỉ cho các bộ phận đủ điều kiện trong phạm vi được chỉ định, nếu không thì các bộ phận không liên quan;kích thước cũng có yêu cầu nghiêm ngặt;thị sai âm và thị sai dương cũng cần phải được nhúng vào trong hình trụ (ví dụ, các bộ phận cơ bản rất đơn giản), v.v ... Khi đường kính ngoài phạm vi dung sai đủ lớn, nó không thể được lắp vào.Nếu một đường kính cụ thể đủ nhỏ để vượt quá giới hạn dung sai âm, có thể xảy ra các vấn đề về độ lỏng và mất ổn định chèn.Đây là những sản phẩm không phù hợp quy cách, và những bình có chiều dài quá dài hoặc quá ngắn, vượt quá phạm vi cho phép, là hàng ngoại cần phải loại bỏ hoặc làm lại, tất yếu dẫn đến tăng giá thành.
Trên thực tế, yêu cầu gia công chi tiết cơ khí là vấn đề chiều quan trọng nhất, phải gia công theo đúng bản vẽ;việc gia công kích thước cụ thể khó thống nhất với kích thước lý thuyết cơ bản của bản vẽ;chỉ sau khi gia công kích thước phạm vi dung sai đạt tiêu chuẩn nên yêu cầu gia công chi tiết chính xác theo đúng kích thước lý thuyết cơ bản;thứ hai, máy móc gia công bộ phận chính xác và thiết bị kiểm tra, thiết bị sản xuất chính xác Gia công các bộ phận chính xác dễ dàng hơn, độ chính xác cao hơn và kết quả thực tế mạnh mẽ hơn.Dụng cụ kiểm tra có thể phát hiện các bộ phận không đáp ứng yêu cầu, và tất cả hàng hóa được gửi đến khách hàng có thể thực sự đáp ứng yêu cầu.