Gửi tin nhắn
Hỗ trợ tối đa 5 tệp, mỗi tệp có kích thước 10M. được
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
Tin tức Nhận báo giá
Nhà - Tin tức - Gia công bốn trục cnc nên sử dụng công cụ như thế nào?

Gia công bốn trục cnc nên sử dụng công cụ như thế nào?

February 18, 2023

A. Điểm định vị dụng cụ


Điểm vị trí công cụ gia công bốn trục cnc là một điểm tham chiếu trên công cụ, chuyển động tương đối của điểm vị trí công cụ của rãnh là lộ trình xử lý, còn được gọi là rãnh lập trình.

 

Thứ hai, điểm dụng cụ và dụng cụ


Cài đặt công cụ là làm cho điểm vị trí công cụ trùng với điểm cài đặt công cụ bằng các phương tiện đo nhất định trước khi bắt đầu chương trình CNC bởi người vận hành điều khiển chỉ số.Bạn có thể sử dụng công cụ cài đặt công cụ cho công cụ, thao tác của nó tương đối đơn giản, dữ liệu đo cũng chính xác hơn.Bạn cũng có thể định vị đồ gá và lắp đặt các bộ phận trên máy công cụ CNC sau khi sử dụng các khối đo, nút chặn, micromet, v.v., bằng cách sử dụng tọa độ trên máy công cụ CNC cho công cụ.Về phía người vận hành, việc xác định điểm chạy dao sẽ rất quan trọng, sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của việc gia công chi tiết và điều khiển chương trình.Trong quy trình sản xuất hàng loạt, điều quan trọng hơn là phải xem xét độ chính xác lặp lại của điểm cài đặt công cụ, người vận hành cần hiểu sâu hơn về thiết bị CNC và thành thạo nhiều kỹ năng cài đặt công cụ hơn.

tin tức mới nhất của công ty về Gia công bốn trục cnc nên sử dụng công cụ như thế nào?  0

(1) hướng dẫn lựa chọn điểm cài đặt công cụ

 

Trong máy công cụ dễ tìm đúng, dễ xem trong quá trình xử lý, dễ tính toán khi lập trình và sai số dụng cụ nhỏ.
Điểm cài đặt công cụ có thể chọn một điểm trên bộ phận (chẳng hạn như tâm lỗ định vị của bộ phận), cũng có thể chọn một điểm bên ngoài bộ phận (chẳng hạn như một điểm trên đồ gá hoặc máy công cụ), nhưng phải có một giới hạn nhất định. kết nối tọa độ với tham chiếu định vị của bộ phận.
Cải thiện độ chính xác và độ chính xác của cài đặt công cụ, ngay cả khi bộ phận không yêu cầu độ chính xác cao hoặc yêu cầu của chương trình không nghiêm ngặt, độ chính xác gia công của bộ phận cài đặt công cụ đã chọn phải cao hơn độ chính xác gia công của các hướng khác.


Chọn chi tiết có bề mặt tiếp xúc lớn, dễ theo dõi, quá trình gia công ổn định làm điểm gá dao.


Điểm dụng cụ càng xa càng tốt và thống nhất tham chiếu thiết kế hoặc tham chiếu quy trình, để tránh kích thước chuyển đổi dẫn đến giảm độ chính xác của dụng cụ hoặc thậm chí độ chính xác xử lý, làm tăng độ khó của các chương trình CNC hoặc các bộ phận gia công CNC.

tin tức mới nhất của công ty về Gia công bốn trục cnc nên sử dụng công cụ như thế nào?  1
Để cải thiện độ chính xác gia công của bộ phận, điểm dụng cụ phải được chọn càng xa càng tốt trong thiết kế điểm chuẩn của bộ phận hoặc điểm chuẩn của quy trình.Ví dụ, các bộ phận định vị lỗ, tâm của lỗ làm điểm dụng cụ sẽ phù hợp hơn.
Độ chính xác của điểm dụng cụ phụ thuộc vào cả độ chính xác của thiết bị CNC, nhưng cũng phụ thuộc vào yêu cầu xử lý các bộ phận, kiểm tra thủ công độ chính xác của dụng cụ để cải thiện chất lượng gia công CNC của các bộ phận.Đặc biệt trong sản xuất hàng loạt để tính đến độ chính xác lặp lại của điểm dụng cụ, độ chính xác của điểm dụng cụ có thể được sử dụng so với nguồn gốc công cụ máy của giá trị tọa độ để kiểm tra.


(2) phương pháp lựa chọn điểm dụng cụ


Trên máy tiện CNC hoặc thiết bị trung tâm gia công tiện và phay CNC, do tâm định hướng (X0, Y0, A0) đã được thiết bị CNC xác định, xác định hướng trục có thể xác định toàn bộ hệ tọa độ gia công.Do đó, chỉ cần xác định hướng trục (Z0 hoặc hướng tương đối) của một mặt cuối nhất định làm điểm thiết lập công cụ.