Bộ phận gia công CNC
1、Tap phương pháp gia công CNC:
Đây là phương pháp xử lý phổ biến nhất sử dụng vòi để xử lý lỗ ren trong quá trình xử lý vòi, chủ yếu áp dụng cho lỗ ren có đường kính nhỏ hơn (D<30) và yêu cầu thấp về độ chính xác của vị trí lỗ.
Vào những năm 1980, phương pháp khai thác linh hoạt đã được áp dụng cho các lỗ có ren, nghĩa là mâm cặp khai thác linh hoạt được sử dụng để giữ vòi.Mâm cặp taro có thể được sử dụng để bù trục nhằm bù lỗi nạp do cấp trục không đồng bộ của máy công cụ và tốc độ trục chính để đảm bảo bước chính xác.Mâm cặp khai thác linh hoạt có cấu trúc phức tạp, chi phí cao, dễ hư hỏng và hiệu quả xử lý thấp.Trong những năm gần đây, hiệu suất của các trung tâm gia công CNC đã dần được cải thiện và chức năng khai thác cứng nhắc đã trở thành cấu hình cơ bản của các trung tâm gia công CNC.
Do đó, khai thác cứng nhắc đã trở thành phương pháp chính của gia công ren.Nói cách khác, mâm cặp lò xo cứng được sử dụng để giữ vòi và bước tiến của trục chính phù hợp với tốc độ trục chính được điều khiển bởi máy công cụ.
So với mâm cặp khai thác linh hoạt, mâm cặp lò xo có cấu trúc đơn giản, giá rẻ và được sử dụng rộng rãi.Ngoài việc giữ vòi, nó còn có thể giữ dao phay ngón, máy khoan và các dụng cụ khác, điều này có thể làm giảm giá thành của dụng cụ.Đồng thời, khai thác cứng có thể được sử dụng để tiến hành cắt tốc độ cao, nâng cao hiệu quả sử dụng của trung tâm gia công và giảm chi phí sản xuất.
Việc lập trình xử lý vòi tương đối đơn giản.Giờ đây, chương trình con khai thác thường được cố định trong trung tâm gia công và chỉ cần gán từng tham số.Tuy nhiên, cần lưu ý rằng ý nghĩa của một số tham số là khác nhau do các hệ thống NC khác nhau và các định dạng chương trình con khác nhau.
Ví dụ, hệ thống điều khiển SIEMEN840C, định dạng lập trình của nó là: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_。 Trong quá trình lập trình, chỉ cần gán 12 tham số này.
2、 Gia công CNC phay ren:
Phay ren là phương pháp phay sử dụng dao phay ren, liên kết ba trục của trung tâm gia công, cụ thể là phép nội suy cung trục X và Y, và nguồn cấp dữ liệu tuyến tính trục Z để xử lý ren.
Phay ren chủ yếu được sử dụng để gia công ren lỗ lớn và lỗ ren của vật liệu khó gia công.Nó có các đặc điểm sau:
(1) Tốc độ xử lý nhanh, hiệu quả cao và độ chính xác xử lý cao.Dụng cụ cắt thường được làm bằng cacbua xi măng, với tốc độ cắt nhanh.Độ chính xác sản xuất của dao cắt cao, do đó độ chính xác của ren phay cao.
(2) Dụng cụ phay được sử dụng rộng rãi.Miễn là cao độ giống nhau, cho dù ren trái hay phải, một công cụ có thể được sử dụng để giảm chi phí của công cụ.
(3) Quá trình xay xát dễ loại bỏ phoi và làm nguội.So với vòi, tình trạng cắt tốt.Nó đặc biệt thích hợp cho việc xử lý ren của các vật liệu khó gia công như nhôm, đồng, thép không gỉ và đặc biệt thích hợp cho việc xử lý ren của các bộ phận và linh kiện lớn và các bộ phận của vật liệu có giá trị.Nó có thể đảm bảo chất lượng xử lý ren và độ an toàn của phôi.
(4) Vì không có dẫn hướng dụng cụ phía trước, nó phù hợp để gia công các lỗ mù có lỗ đáy ren ngắn và các lỗ không có rãnh cắt.
3、Phương pháp xử lý CNC của dây buộc nhanh:
Các lỗ ren lớn đôi khi có thể được tìm thấy trên các bộ phận dạng hộp.Trong trường hợp không có ta rô và dao phay ren, có thể sử dụng phương pháp tương tự như chọn ren trên máy tiện.Cài đặt một công cụ tiện ren trên thanh công cụ nhàm chán để khoan ren.Các biện pháp phòng ngừa cho phương pháp Buckling
(1) Sau khi khởi động trục chính, cần có thời gian trễ để đảm bảo rằng trục chính đạt tốc độ định mức.
(2) Khi rút dao, nếu đó là dụng cụ có ren được mài thủ công, vì không thể mài đối xứng dụng cụ nên không thể sử dụng thao tác rút dao ngược.Trục chính phải được định hướng, công cụ di chuyển xuyên tâm, sau đó rút lại.
(3) Thanh cắt phải được sản xuất chính xác, đặc biệt là vị trí của rãnh cắt phải nhất quán.Trong trường hợp không thống nhất, nhiều thanh công cụ không thể được sử dụng để gia công.Nếu không, nó sẽ gây ra suy luận mất trật tự.
(4) Ngay cả khi đó là một chiếc khóa rất mỏng, cũng không thể dùng một con dao để cạy nó, nếu không sẽ làm mất răng và độ nhám bề mặt kém.Nên sử dụng ít nhất hai con dao.
(5) Hiệu quả xử lý thấp và chỉ áp dụng cho một lô nhỏ, ren bước đặc biệt và không có máy cắt tương ứng.
