Phay lên và phay xuống là hai hiện tượng phay phổ biến trong gia công CNC.Nhiều người không hiểu sự khác biệt giữa chúng.Bài viết hôm nay sẽ thảo luận về sự khác biệt giữa phay lên và phay xuống.
Lưỡi cắt của dao phay chịu tải va đập mỗi khi nó thực hiện vết cắt.Để phay thành công, phải xem xét kiểu tiếp xúc chính xác giữa lưỡi cắt và vật liệu khi nó lao vào và cắt ra trong một lần cắt.Trong quá trình phay, phôi được nạp cùng chiều hoặc ngược chiều dọc theo hướng quay của dao phay, điều này sẽ ảnh hưởng đến lượng nạp của vết cắt, vết cắt và liệu nó có bị cạn hay không.
Nguyên tắc mài vàng – Từ dày đến mỏng
Khi phay, sự hình thành của vết cắt phải được xem xét.Yếu tố quyết định để cắt tạo hình là vị trí của dao phay.Cần tạo phoi dày khi lưỡi cắt cắt vào và tạo phoi mỏng khi lưỡi cắt cắt vào, để đảm bảo độ ổn định của quá trình phay.Luôn ghi nhớ nguyên tắc vàng phay "dày thành mỏng" để đảm bảo rằng lưỡi dao cắt với độ dày phoi càng ít càng tốt.
phay lên
Khi phay hướng lên, dao ăn theo hướng quay.Phay lên luôn là phương pháp được ưu tiên bất cứ khi nào máy công cụ, đồ gá và phôi gia công cho phép.Khi phay ở cạnh trên, độ dày phoi giảm dần từ đầu vết cắt và cuối cùng bằng 0 ở cuối vết cắt.Bằng cách này, lưỡi cắt có thể tránh trầy xước và cọ xát bề mặt của bộ phận trước khi tham gia cắt.
Độ dày phoi lớn là thuận lợi và lực cắt có xu hướng kéo phôi vào dao phay để giữ cho lưỡi cắt được cắt.Tuy nhiên, vì dao phay dễ dàng kéo vào phôi, máy CNC cần loại bỏ phản ứng dữ dội để xử lý khe hở nạp liệu của bàn.Nếu dao phay được kéo vào phôi, tốc độ nạp tăng bất ngờ, điều này có thể dẫn đến độ dày phoi quá mức và gãy cạnh.Phay ngược nên được xem xét tại thời điểm này.
leo phay
Khi phay xuống, hướng nạp của dao ngược với hướng quay của dao.Độ dày phoi tăng dần cho đến khi kết thúc vết cắt.Lưỡi cắt phải cắt cứng, xước hoặc bóng do ma sát gây ra bởi lưỡi cắt phía trước, nhiệt độ cao và tiếp xúc thường xuyên với bề mặt gia công cứng.Nó sẽ rút ngắn tuổi thọ của các công cụ CNC.
Phoi dày và nhiệt độ cao do lưỡi cắt tạo ra gây ra ứng suất kéo cao, rút ngắn tuổi thọ dụng cụ và thường làm hỏng lưỡi cắt nhanh chóng.Nó cũng có thể khiến các mảnh vụn dính hoặc hàn vào mép cắt, sau đó sẽ mang chúng đến chỗ bắt đầu vết cắt tiếp theo hoặc khiến mép cắt bị xẹp xuống trong giây lát.
Lực cắt có xu hướng đẩy dao cắt và phôi ra xa nhau, trong khi lực hướng tâm có xu hướng nhấc phôi ra khỏi bàn.Khi phụ cấp gia công thay đổi lớn, phay xuống sẽ tốt hơn.Phay xuôi cũng được sử dụng khi gia công các siêu hợp kim có chèn gốm, vì gốm rất nhạy cảm với tác động khi cắt phôi.