Với sự tiến bộ không ngừng của công nghệ laser sợi quang và sự sụt giảm liên tục của chi phí gia công laser, một xu hướng rõ ràng đã xuất hiện trên thị trường gia công kim loại tấm, đó là chuyển dần các sản phẩm dưới lô vừa ban đầu được sử dụng để đột dập CNC sang CNC. máy cắt laser.Tuy nhiên, người trong nghề cũng nhận thấy rõ, máy đột CNC vẫn có những ưu điểm không thể thay thế, thể hiện chủ yếu ở các khía cạnh: gia công kim loại tấm kết hợp dập CNC tạo hình;Lô lớn gia công kim loại tấm kiểu đột lỗ không cắt tỉa;Xử lý kim loại tấm của lưới dày đặc.
Hiện nay, ba loại hình gia công kim loại tấm này phụ thuộc chặt chẽ vào các đặc tính của máy đột CNC, và vẫn tạo ra lợi ích kinh tế rất lớn trong quá trình gia công kim loại tấm.
Dung dịch
Bài báo này thảo luận về cách hoàn thành việc dập lưới dày đặc chất lượng cao với điều kiện chi phí vận hành hợp lý.
Yêu cầu kỹ thuật
Các bộ phận dạng lưới thường bao gồm các loại sản phẩm sau: tấm cửa thông gió của trạm gốc tủ, tấm tường và trần thông thường của đường hầm tàu điện ngầm, tấm chắn của thiết bị chất lỏng và tấm tường giảm âm của các cơ sở công cộng như rạp hát và địa điểm.
Yêu cầu kỹ thuật đối với lưới đục lỗ của các sản phẩm khác nhau: ⑴ Lưới của loại tủ đòi hỏi hiệu quả thông gió lớn hơn, do đó yêu cầu cao hơn về mật độ;(2) Ván và trần hầm tương đối hạn chế tiếng ồn và giảm trọng lượng, do đó có nhiều yêu cầu hơn về độ phẳng để tạo điều kiện cho việc lắp ráp tại chỗ;(3) Ngoài các yêu cầu về hiệu quả đi qua, sàng lọc chất lỏng còn có các yêu cầu cao về độ cứng của các bộ phận do áp suất do chính chất lỏng mang lại;(4) Tấm vách ngăn tĩnh cho các cơ sở công cộng thường yêu cầu đường kính lỗ nhỏ hơn và có yêu cầu cao về chất lượng bề mặt sản phẩm.
Có thể thấy ở trên, việc đục lỗ lưới dày đặc mà chúng ta đã thảo luận không phải là “đục lỗ màn hình” đơn thuần, mà là một quy trình gia công kim loại tấm hiệu quả với hàm lượng kỹ thuật nhất định, và sẽ gây thiệt hại lớn về kinh tế do sơ suất của nhà sản xuất gia công. về một số yêu cầu kỹ thuật.Những tổn thất này không chỉ được phản ánh trong số lượng lớn các khuôn thông thường bị hao hụt nhanh chóng, mà còn trong quá trình xử lý thứ cấp và thứ ba phải được thực hiện cho mục đích này, và dẫn đến tỷ lệ phế phẩm và phế liệu không mong muốn.
yêu cầu đặc biệt
Các trường hợp đột lỗ nhóm điển hình và các yêu cầu kỹ thuật tương ứng.
⑴ Khách hàng không được phép san phẳng tấm lưới dày đặc lần thứ hai (Hình 1).Khó khăn về kỹ thuật của loại tấm đục lỗ này chủ yếu nằm ở độ võng lớn sau khi đục nhiều lỗ và tai nạn va chạm tấm trong quá trình đục lỗ do tấm bị cong vênh.
Hình 1 Đấm mà không cần san lấp mặt bằng
(2) Tấm đục lỗ dày đặc với khoảng cách lỗ rất gần với chiều dày tấm.Khó khăn về mặt kỹ thuật của loại tấm lưới này là chất liệu giữa các lỗ lưới.Do lực xoắn do khoảng cách các lỗ quá gần nhau nên dễ gây ra hiện tượng xước toàn bộ tấm lưới.
(3) Tấm đục lỗ dày đặc với khẩu độ gần bằng chiều dày tấm.Khó khăn kỹ thuật của loại tấm đục lỗ này là đường kính lỗ gần như gần bằng hoặc thậm chí nhỏ hơn chiều dày tấm, điều này gây ra hiện tượng gãy kim thường xuyên trong quá trình dập, làm cho toàn bộ hiệu suất dập quá thấp, dẫn đến không cao. chi phí.
(4) Tấm đục lỗ dày đặc bằng vật liệu tương đối cứng.Khó khăn kỹ thuật của loại tấm đục lỗ này là do độ bền cắt của vật liệu tấm lớn, nó làm cho chốt đột dập nhanh bị mòn, và làm tăng tần suất các chốt bị gãy, dẫn đến tỷ lệ phế phẩm và chết rất cao. tỷ lệ tiêu thụ.
(5) Tấm lưới dày đặc làm bằng nhôm / hợp kim nhôm.Khó khăn về mặt kỹ thuật của loại tấm đục lỗ này là một lượng lớn vụn nhôm sẽ được tạo ra trong quá trình dập tấm nhôm, chúng sẽ dính vào bề mặt khuôn và mặt trong của ống dẫn khuôn, gây mòn nhanh và thậm chí là vụn. khuôn trong quá trình cán lặp đi lặp lại.
