Đặc điểm của gia công chi tiết chính xác là gì?Trung tâm gia công năm trục, là một loại công nghệ cao, độ chính xác cao, đặc biệt để gia công trung tâm gia công bề mặt phức tạp, loại hệ thống trung tâm gia công này có ảnh hưởng quan trọng đến hàng không, hàng hải, quân sự, nghiên cứu khoa học, dụng cụ chính xác, cao thiết bị y tế chính xác và các ngành công nghiệp khác.
I. Trung tâm gia công năm trục là gì
Gia công đồng thời năm trục có đặc điểm là hiệu quả cao và độ chính xác cao, và phôi có thể hoàn thành gia công phức tạp trong một lần kẹp.Nó có thể thích ứng với việc xử lý các khuôn mẫu hiện tại như phụ tùng ô tô và các bộ phận kết cấu máy bay.Có một sự khác biệt lớn giữa trung tâm gia công liên kết năm trục và trung tâm gia công năm mặt.Nhiều người không biết điều này đã nhầm trung tâm gia công năm trục là trung tâm gia công năm trục.
Trung tâm gia công năm trục có năm trục X, Y, Z, A, C, XYZ và trục AC để tạo thành một gia công liên kết năm trục, xử lý tốt bề mặt không gian, gia công định hình, gia công rỗng, đột lỗ, lỗ xiên, cắt xiên , v.v ... "Trung tâm gia công năm trục" tương tự như trung tâm gia công ba trục, ngoại trừ việc nó có thể gia công năm bề mặt cùng một lúc, nhưng nó không thể thực hiện gia công định hình, chẳng hạn như đột lỗ xiên, cắt vát, vân vân.
Ngoài ra, trung tâm gia công năm trục có phạm vi ứng dụng rất rộng, được hiểu hệ thống trung tâm gia công CNC năm trục hiện tại là phương tiện duy nhất để giải quyết cánh quạt, lưỡi cắt, chân vịt biển, rôto máy phát điện hạng nặng, bánh xe máy ô tô , trục khuỷu động cơ diesel lớn và xử lý như vậy.
Thứ hai, ưu điểm của trung tâm gia công năm trục
1 、 Giảm thời gian xử lý và cải thiện độ chính xác của quá trình xử lý.
Tính năng quan trọng nhất của trung tâm gia công năm trục là kẹp một lần có thể được gia công trên cả năm mặt.Nó còn được gọi là góc tránh xử lý.Nếu nó là một máy liên kết, trục C có thể quay không giới hạn, và trục A có thể quay khoảng 130 độ.Các tính năng của máy này cho phép gia công mà không cần can thiệp.
Ưu điểm của việc này là gia công có thể được thực hiện trong một lần kẹp, tức là tránh được các sai số định vị lặp lại do nhiều lần kẹp.Nó cũng tiết kiệm rất nhiều thời gian và tăng hiệu quả.Nó có thể giảm thời gian từ sản phẩm đến lô hàng và giảm lượng hàng trong kho.
2 、 Giảm chi phí đầu tư thiết bị, diện tích chiếm dụng nhà xưởng và số lượng nhà xưởng.
Trung tâm gia công liên kết năm trục xung quanh máy gia công composite, thường có chức năng ô tô, từ máy tiện đến máy phay đến máy mài đứng đều có thể được đưa vào, chúng ta đều biết rằng giá thiết bị mài đứng hiện nay rất đắt, thông qua chi phí, nhịp xử lý và kế toán khác có thể được tìm thấy năm trục hiệu quả về chi phí.Trước đây, chúng ta có thể sản xuất và gia công chủ yếu theo kiểu chia nhỏ kỹ thuật, vấn đề của phương thức sản xuất như vậy là mất nhiều thời gian chờ đợi nên không thể loại bỏ được.
Nhưng thiết bị gia công phức hợp năm trục được đại diện bởi sản xuất chuyên sâu về kỹ thuật chỉ cần đợi thời gian chạy thử ban đầu và với sự phổ biến hiện nay của các loại phần mềm mô phỏng máy trong nước, và thậm chí chỉ cần nhập dữ liệu trống để hoàn thành lập trình, nhưng cũng có thể làm giảm đáng kể việc chuẩn bị sơ bộ.Vì vậy, hiện tại, sản xuất phụ tùng ô tô và cao cấp của nước ngoài về cơ bản dựa trên năm trục.
3 、 Không cần thiết bị cố định đặc biệt và có thể tự động hóa.
Một tính năng quan trọng khác của năm trục là sự phụ thuộc vào đồ gá sẽ được giảm bớt, phôi thông thường có thể được kẹp trực tiếp bằng ba gá và mâm cặp bốn gá, và phôi không đều có thể được kẹp bằng hai chốt trên một mặt.Đồng thời, trung tâm gia công năm trục có thể thực hiện quá trình tự động hóa và ít nhân hóa hơn của nhà máy.Ví dụ, các khớp nối và chân đế của robot gia công.Trước đây, nó là sự kết hợp của gia công ngang và dọc, nhưng bây giờ nó chỉ cần sử dụng pallet điểm 0 với trung tâm gia công năm trục để thực hiện gia công chạy 24 giờ.
