1. Điểm năng suất （σ s)
Khi thép hoặc mẫu bị kéo căng, khi ứng suất vượt quá giới hạn đàn hồi, ngay cả khi ứng suất không tăng thêm nữa, thép hoặc mẫu tiếp tục bị biến dạng dẻo rõ ràng.Hiện tượng này được gọi là hiện tượng chảy, và giá trị ứng suất nhỏ nhất khi hiện tượng chảy xuất hiện là điểm chảy.Nếu Ps là ngoại lực tại điểm chảy s và Fo là diện tích mặt cắt của mẫu thì điểm chảy σ s = Ps / Fo (MPa)
2. Sức mạnh năng suất （σ 0,2)
Điểm chảy của một số vật liệu kim loại rất không rõ ràng, rất khó đo lường.Do đó, để đo các đặc tính chảy của vật liệu, người ta quy định rằng ứng suất khi biến dạng dẻo dư vĩnh viễn bằng một giá trị nào đó (nói chung là 0,2% chiều dài ban đầu) được tạo ra, được gọi là cường độ chảy có điều kiện hoặc năng suất sức mạnh gọi tắt là σ 0,2。
3. Độ bền kéo （σ b)
Giá trị ứng suất lớn nhất mà vật liệu đạt được trong quá trình chịu kéo từ lúc bắt đầu đến khi đứt.Nó chỉ ra khả năng chống đứt gãy của thép.Cường độ nén và cường độ uốn tương ứng với cường độ kéo.Nếu Pb là lực kéo lớn nhất đạt được trước khi vật liệu bị đứt và Fo là diện tích mặt cắt ngang của mẫu thì cường độ kéo σ b = Pb / Fo (MPa)。
4. Độ giãn dài （δ s)
Tỷ lệ phần trăm độ giãn dài dẻo của vật liệu sau khi đứt theo chiều dài của mẫu ban đầu được gọi là độ giãn dài hoặc độ giãn dài
5. Tỷ suất lợi nhuận （σ s / σ b)
Tỷ lệ giữa điểm chảy (cường độ chảy) trên cường độ kéo của thép được gọi là tỷ số cường độ chảy.Tỷ lệ năng suất càng lớn thì độ tin cậy của các bộ phận kết cấu càng cao.Tỷ lệ chảy của thép cacbon nói chung là 0,6-0,65 và của thép kết cấu hợp kim thấp là 0,65-0,75 và của thép kết cấu hợp kim là 0,84-0,86.
6. Độ cứng
Độ cứng đề cập đến khả năng của một vật liệu chống lại các vật cứng ép vào bề mặt của nó.Nó là một trong những chỉ số hiệu suất quan trọng của vật liệu kim loại.Nói chung, độ cứng càng cao thì khả năng chống mài mòn càng tốt.Các chỉ số độ cứng thường được sử dụng là độ cứng Brinell, độ cứng Rockwell và độ cứng Vickers.
Độ cứng Brinell (HB)
Ấn một viên bi thép cứng có kích thước nhất định (đường kính thường là 10mm) vào bề mặt vật liệu với một tải trọng nhất định (thường là 3000kg) trong một khoảng thời gian.Sau khi dỡ tải, tỷ lệ giữa tải trọng với diện tích vết lõm là giá trị độ cứng Brinell (HB).
Độ cứng L Rockwell (HR)
Khi HB> 450 hoặc mẫu quá nhỏ, không thể sử dụng phép thử độ cứng Brinell mà dùng phép đo độ cứng Rockwell.Nó sử dụng một hình nón kim cương với góc đỉnh là 120 ° hoặc một viên bi thép có đường kính 1,59 và 3,18 mm để ép nó vào bề mặt của vật liệu được thử nghiệm dưới một tải trọng nhất định và độ cứng của vật liệu được tính từ độ sâu của thụt lề.Theo độ cứng khác nhau của vật liệu thử nghiệm, nó có thể được biểu thị bằng ba thang đo khác nhau:
HRA: độ cứng thu được bằng cách sử dụng tải trọng 60kg và đầu lõm hình nón kim cương, được sử dụng cho các vật liệu có độ cứng cực cao (chẳng hạn như cacbua xi măng).
HRB: độ cứng thu được khi sử dụng tải trọng 100kg và bi thép cứng đường kính 1,58mm, được sử dụng cho các vật liệu có độ cứng thấp (như thép ủ, gang, v.v.).
HRC: độ cứng thu được khi sử dụng tải trọng 150kg và phần lõm hình nón kim cương, được sử dụng cho các vật liệu có độ cứng cao (chẳng hạn như thép tôi).
Độ cứng L Vickers (HV)
Nhấn bề mặt vật liệu với tải trọng trong vòng 120kg và thụt vào hình nón vuông hình thoi với góc trên cùng là 136 °.Chia sản phẩm bề mặt của vết lõm vật liệu cho giá trị tải, là giá trị độ cứng Vickers (HV)
