Bắn nổ là sử dụng cánh quạt quay tốc độ cao để ném bắn thép nhỏ hoặc sắt nhỏ bắn ra khỏi bề mặt bộ phận va chạm với tốc độ cao, do đó nó có thể loại bỏ lớp oxit trên bề mặt bộ phận.Đồng thời, thép bắn hoặc sắt bắn vào bề mặt chi tiết với tốc độ cao, gây biến dạng mạng tinh thể trên bề mặt chi tiết và làm tăng độ cứng bề mặt.Nó là một phương pháp làm sạch bề mặt chi tiết.Phun bắn thường được sử dụng để làm sạch bề mặt đúc hoặc tăng cường bề mặt chi tiết.
Nói chung, bắn nổ được sử dụng cho hình dạng đều đặn, với nhiều đầu lên xuống, trái và phải, hiệu quả cao và ít ô nhiễm.
Phun bi và phun cát được sử dụng rộng rãi trong sửa chữa và đóng tàu.Tuy nhiên, cả hai loại phun bi và phun cát đều sử dụng khí nén.Tất nhiên, không nhất thiết phải sử dụng cánh quạt quay tốc độ cao để phun bắn.Trong ngành công nghiệp sửa chữa và đóng tàu, phương pháp bắn nổ (bắn thép nhỏ) thường được sử dụng để tiền xử lý thép tấm (loại bỏ gỉ trước khi sơn);Phun cát (cát khoáng được sử dụng trong công nghiệp sửa chữa và đóng tàu) hầu hết được sử dụng trong các tàu hoặc bộ phận đã được định hình để loại bỏ lớp sơn cũ và rỉ sét trên các tấm thép và sơn lại chúng.Trong công nghiệp sửa chữa và đóng tàu, vai trò chính của phun bắn và phun cát là làm tăng độ bám dính của sơn phủ tấm thép.
Trên thực tế, việc làm sạch vật đúc không chỉ bằng cách nổ bắn.Đối với các mảnh lớn, việc làm sạch cát trống thường được thực hiện đầu tiên, tức là, phần nâng của vật đúc được cắt ra và cuộn trong trống.Các bộ phận va chạm vào nhau trong tang trống, và hầu hết cát trên bề mặt được loại bỏ trước khi phun bắn hoặc phun bắn.
Kích thước của bi phun là 1.5mm.
Nghiên cứu cho thấy, về mặt hư hỏng, vật liệu kim loại khi có ứng suất kéo trên bề mặt dễ phá hủy hơn nhiều so với ứng suất nén.Khi có ứng suất nén trên bề mặt, tuổi thọ mỏi của vật liệu được cải thiện đáng kể.Do đó, bắn pening thường được sử dụng để tạo ứng suất nén bề mặt cho các bộ phận dễ bị gãy do mỏi, chẳng hạn như trục, nhằm nâng cao tuổi thọ của sản phẩm.Ngoài ra, vật liệu kim loại rất nhạy cảm với lực căng, đó là lý do tại sao độ bền kéo của vật liệu thấp hơn nhiều so với độ bền nén, Đây cũng là lý do tại sao vật liệu kim loại nói chung sử dụng độ bền kéo (năng suất, lực căng) để thể hiện tính chất của vật liệu.
Bề mặt làm việc của tấm thép của ô tô hàng ngày của chúng tôi được tăng cường bằng cách bắn pening, có thể cải thiện đáng kể độ bền mỏi của vật liệu.
Bắn nổ là sử dụng động cơ để truyền động cho thân cánh bơm quay.Với tác dụng của lực ly tâm, bắn có đường kính 0,2 ~ 3,0 (bao gồm bắn đúc, bắn cắt, bắn thép không gỉ, v.v.) được ném lên bề mặt của phôi, để bề mặt của phôi có thể đạt tới độ nhất định độ nhám, làm cho phôi đẹp, hoặc thay đổi ứng suất kéo hàn của phôi thành ứng suất nén, để cải thiện tuổi thọ của phôi. Nó hầu như được sử dụng trong hầu hết các lĩnh vực máy móc như đóng tàu, phụ tùng ô tô, phụ tùng máy bay , súng, xe tăng, bề mặt, cầu, kết cấu thép, kính, thép tấm, đường ống, ... Phun cát (bắn nổ) là sử dụng khí nén làm sức mạnh để phun cát có đường kính 40 ~ 120 mesh hoặc bắn với đường kính khoảng 0,1 ~ 2,0 đến bề mặt của phôi, để phôi có thể đạt được hiệu quả tương tự.Kích thước bắn là khác nhau, Hiệu quả điều trị đạt được là khác nhau.Người ta nhấn mạnh rằng bắn tinh cũng có thể đóng một vai trò trong việc tăng cường sức mạnh.Bây giờ thiết bị trong nước đã hiểu nhầm rằng chỉ có bắn pening mới có thể đạt được mục đích tăng cường sức mạnh.Các doanh nghiệp ở Hoa Kỳ và Nhật Bản sử dụng bắn súng để tăng cường sức mạnh!Mỗi loại đều có những ưu điểm riêng.Ví dụ, đối với một phôi như bánh răng, góc bắn nổ không thể thay đổi và tốc độ ban đầu chỉ có thể được thay đổi bằng cách chuyển đổi tần số. Tuy nhiên, nó có lượng xử lý lớn và tốc độ nhanh, trong khi bắn bắn chỉ là đối nghịch.Hiệu quả của bắn nổ không tốt bằng bắn bắn
Phun cát là phương pháp sử dụng khí nén để thổi cát thạch anh ra ngoài với tốc độ cao nhằm làm sạch bề mặt các chi tiết.Nó còn được gọi là thổi cát trong nhà máy.Nó không chỉ có thể loại bỏ rỉ sét, mà còn loại bỏ dầu, rất hữu ích cho sơn.Nó thường được sử dụng để mài nhẵn bề mặt của các bộ phận;Sửa đổi bề mặt của các bộ phận (máy phun cát ướt loại nhỏ bán trên thị trường được sử dụng cho mục đích này. Cát thường là corundum và môi chất là nước);Trong kết cấu thép, việc sử dụng bu lông cường độ cao để kết nối là một phương pháp tiên tiến.Vì mối nối cường độ cao sử dụng lực ma sát giữa các bề mặt mối nối để truyền lực nên chất lượng bề mặt mối nối được yêu cầu cao.Lúc này bề mặt mối nối phải được xử lý bằng phương pháp phun cát.
Phun cát được sử dụng cho các công trình có hình dạng phức tạp, dễ tẩy gỉ bằng tay, hiệu quả thấp, môi trường công trường kém và tẩy gỉ không đồng đều.
Máy phun cát nói chung có súng phun cát với nhiều thông số kỹ thuật khác nhau, có thể bỏ vào và làm sạch miễn là hộp không quá nhỏ.
Đầu, một sản phẩm phụ trợ của bình áp suất, được thổi cát để loại bỏ lớp da oxit trên bề mặt của phôi.Đường kính của cát thạch anh là 1,5mm-3,5mm
Một loại chế biến là sử dụng nước làm chất mang để đẩy đá nhám đến quá trình chế biến các bộ phận, đó là phun cát.
Cả phun bắn và phun cát đều có thể làm sạch và khử nhiễm phôi, để chuẩn bị cho trình tự sau, nghĩa là, đảm bảo các yêu cầu về độ nhám của quy trình tiếp theo, hoặc để đảm bảo độ đồng nhất của bề mặt, phun bắn có thể tăng cường phôi , vì vậy việc phun cát không phải là điều hiển nhiên.Nói chung, phun bắn là bi thép nhỏ và phun cát là cát thạch anh.Số lượng các mặt hàng theo yêu cầu khác nhau.
Phun cát và phun bắn được sử dụng hầu như hàng ngày trong ngành đúc chính xác.
