1. Tất cả các thiết bị trong nhà máy không được kiểm tra bởi đối tượng chẩn đoán, mà phụ thuộc vào đặc điểm sản xuất của nhà máy và tầm quan trọng của bản thân thiết bị đó.
2. Các thông số trạng thái của thiết bị là tác nhân của thông tin bất thường và lỗi của thiết bị.Lựa chọn điểm đo tốt nhất và áp dụng các phương pháp phát hiện thích hợp là những điều kiện quan trọng để thu được thông tin lỗi hiệu quả.Chìa khóa cho hoạt động bình thường của chẩn đoán là phát hiện thực sự và đầy đủ một số thông số trạng thái có thể phản ánh khách quan tình trạng thiết bị
3. Do đó, việc lựa chọn chính xác các điểm đo có liên quan đến việc liệu lỗi có thể được chẩn đoán chính xác hay không.Khi các điểm đo được chọn, chúng phải được đánh dấu để xác định điểm đo và hướng.Nguyên tắc là mô tả toàn diện trạng thái rung động của thiết bị và lựa chọn các điểm nhạy cảm với rung động của thiết bị, các điểm chính gần lõi thiết bị nhất và các điểm dễ bị hư hỏng càng tốt.
4. Ngoài ra, yếu tố môi trường cũng cần được quan tâm.Tránh chọn những nơi có nhiệt độ cao, độ ẩm cao, cửa gió và nhiệt độ thay đổi mạnh làm điểm đo để đảm bảo độ chính xác của số liệu đo.Các điểm đo phải càng gần khu vực chịu lực của ổ trục càng tốt, và tránh tách biệt nhiều lớp khỏi các bộ phận chuyển động được phát hiện càng xa càng tốt, để giảm các liên kết trung gian và suy hao trong quá trình truyền tín hiệu rung.Đối với rung động tần số thấp, phải đo đồng thời hướng ngang và dọc hướng tâm, và phải thêm các điểm đo dọc trục nếu có thể.Đối với rung động ngẫu nhiên tần số cao và rung động va đập, chỉ có thể xác định một hướng làm điểm đo.
