Một số vấn đề thường gặp phải trong quá trình gia công máy tiện điều khiển số của vỏ hợp kim nhôm.Sự xuất hiện của các vấn đề có nghĩa là các sản phẩm bị lỗi và cần phải nhanh chóng tìm ra giải pháp.Dựa trên kinh nghiệm gia công tiện CNC nhiều năm, chúng tôi tổng hợp các sự cố thường gặp và giải pháp trong gia công tiện vỏ nhôm, đây có thể là tài liệu tham khảo cho mọi người khi có sự cố.
Hiệu ứng vòng cung xử lý không lý tưởng và kích thước không phù hợp.
Nguyên nhân của sự cố: cộng hưởng được gây ra bởi các tần số dao động chồng chéo;Cài đặt tham số không hợp lý và tốc độ nạp quá mức làm cho quá trình gia công hồ quang không đúng bước;Lỏng lẻo do khe hở vít me lớn hoặc lệch bước do vít me quá chặt và mòn đai đồng bộ.
Giải pháp: tìm ra các bộ phận tạo ra cộng hưởng, thay đổi tần số của chúng và tránh cộng hưởng;Xem xét công nghệ xử lý vật liệu phôi, chuẩn bị chương trình hợp lý;Đối với động cơ bước, không thể đặt tốc độ xử lý F quá lớn;Máy công cụ có được lắp đặt chắc chắn và ổn định hay không, bàn trượt có quá chặt sau khi mài mòn hay không, khe hở có tăng hay giá đỡ dụng cụ có bị lỏng hay không;Thay thế vành đai thời gian.
Vỏ hợp kim nhôm phụ tùng ô tô
Trong quá trình sản xuất hàng loạt các bộ phận ô tô bằng nhôm, phôi đôi khi vượt quá khả năng chịu đựng.
Nguyên nhân của các điểm vấn đề: dụng cụ phải được kiểm tra cẩn thận, phương pháp vận hành của người vận hành và độ tin cậy của kẹp phải được xem xét.Do sự thay đổi kích thước do kẹp, dụng cụ phải được cải tiến để công nhân tránh mắc lỗi do sơ suất của con người càng nhiều càng tốt;Hệ thống CNC có thể tự động tạo xung nhiễu sau khi chịu dao động hoặc nhiễu của nguồn điện bên ngoài, xung này sẽ được truyền đến trình điều khiển để khiến trình điều khiển chấp nhận xung dự phòng và điều khiển động cơ lấy đi hoặc ít hơn.
Giải pháp: Hiểu và nắm vững các quy tắc, đồng thời cố gắng áp dụng một số biện pháp chống nhiễu, chẳng hạn như: cáp dòng điện mạnh bị nhiễu bởi điện trường mạnh được cách ly khỏi đường tín hiệu của tín hiệu dòng điện yếu, thêm tụ hấp thụ chống nhiễu và dây được che chắn được sử dụng để cách ly.Ngoài ra, hãy kiểm tra xem dây nối đất có được kết nối chắc chắn hay không, tiếp điểm nối đất gần nhất và thực hiện mọi biện pháp chống nhiễu để tránh gây nhiễu cho hệ thống.
Phụ tùng xe vỏ nhôm có hiện tượng tăng giảm trong từng quy trình
Nguyên nhân của điểm vấn đề: lỗi lập trình;Các thông số hệ thống được thiết lập không hợp lý;cài đặt cấu hình không đúng;Các bộ phận truyền động cơ khí có lỗi thay đổi định kỳ thường xuyên.
Giải pháp: Kiểm tra xem các hướng dẫn được sử dụng trong chương trình có được thực hiện theo yêu cầu của hướng dẫn hay không.Bạn có thể đánh giá bằng cách chơi một chỉ báo quay số.Định vị chỉ báo quay số tại điểm bắt đầu của chương trình để xem liệu cỗ xe có quay trở lại điểm bắt đầu sau khi chương trình kết thúc hay không.Lặp lại việc thực hiện ngay cả khi kết quả được quan sát và nắm bắt các quy tắc;Kiểm tra xem các tham số hệ thống có được thiết lập hợp lý hay bị coi là thay đổi;Tính toán đơn lẻ trên các tham số khớp nối của tính toán kết nối của cấu hình máy công cụ có liên quan có đáp ứng các yêu cầu hay không và liệu xung tương đương có chính xác hay không;Kiểm tra xem bộ phận truyền động của máy công cụ có bị hỏng hay không, khớp nối bánh răng có đồng nhất không và có lỗi định kỳ và thường xuyên không.Nếu có, hãy kiểm tra các bộ phận chính và loại bỏ chúng.
