Quy trình cắt chết - quy trình tạo phôi dao và chết dao.Tấm hoặc đường phim được định vị trên tấm dưới cùng, khuôn dao được cố định trên mẫu máy và vật liệu được cắt ra bằng cách điều khiển mép dao với lực do máy cung cấp.Điều phân biệt anh ta với khuôn dập trống là phần khía mịn hơn;Đồng thời, thông qua việc điều chỉnh áp suất và độ sâu cắt, vết lõm và đứt nửa có thể được cắt.Đồng thời, giá thành của khuôn thấp, vận hành thuận tiện, an toàn và nhanh chóng hơn.
Đúc ly tâm là công nghệ và phương pháp đưa kim loại lỏng vào khuôn quay với tốc độ cao để làm đầy khuôn và tạo thành vật đúc dưới tác dụng của lực ly tâm.Theo hình dạng, kích thước và lô sản xuất của vật đúc, khuôn được sử dụng để đúc ly tâm có thể là phi kim loại (như khuôn cát, khuôn vỏ hoặc khuôn vỏ đầu tư), khuôn kim loại hoặc khuôn có lớp phủ hoặc cát nhựa. lớp trong khuôn kim loại.
Đúc bọt bị mất là một phương pháp đúc mới kết hợp các mô hình bằng sáp hoặc bọt parafin có kích thước và hình dạng tương tự để tạo thành các cụm mô hình, áp dụng các lớp phủ chống cháy và làm khô chúng, chôn chúng trong cát thạch anh khô để đúc rung, đổ chúng dưới áp suất âm, hóa hơi mô hình, kim loại lỏng chiếm vị trí của mô hình, đông đặc và làm nguội chúng để tạo thành vật đúc.EPC là một quy trình mới gần như không có phụ cấp và khuôn đúc chính xác.Quá trình này không yêu cầu lấy khuôn, bề mặt chia cắt và lõi cát, do đó việc đúc không có chớp, gờ và góc kéo dài, đồng thời giảm sai số kích thước do kết hợp lõi gây ra.
Đúc ép, còn được gọi là rèn khuôn lỏng, là một phương pháp đưa trực tiếp kim loại nóng chảy hoặc hợp kim bán rắn vào khuôn hở, sau đó đóng khuôn để tạo ra dòng chảy điền đầy, đạt đến hình dạng bên ngoài của phôi, sau đó áp dụng áp suất cao để gây ra biến dạng dẻo của kim loại đông đặc (vỏ), trong khi kim loại chưa được đóng rắn chịu áp suất đẳng áp, trong khi quá trình hóa rắn ở áp suất cao xảy ra, và cuối cùng thu được phôi hoặc phôi.Trên đây là đúc ép trực tiếp;Ngoài ra, đúc ép gián tiếp đề cập đến phương pháp bơm kim loại nóng chảy hoặc hợp kim bán rắn vào khoang khuôn kín thông qua một cú đấm, và áp dụng áp lực cao để làm cho nó kết tinh và đông đặc dưới áp lực, và cuối cùng thu được phôi hoặc phôi.
Đúc liên tục là một phương pháp đúc sử dụng một khuôn đúc liên tục đổ kim loại lỏng vào một đầu và liên tục kéo vật liệu đúc ra từ đầu kia.
Kéo là phương pháp gia công nhựa dùng ngoại lực tác dụng vào mặt trước của kim loại để kéo phôi kim loại ra khỏi lỗ khuôn nhỏ hơn tiết diện trống để thu được sản phẩm có hình dạng và kích thước tương ứng.Bởi vì việc vẽ thường được thực hiện ở trạng thái nguội, nó còn được gọi là bản vẽ nguội hoặc bản vẽ nguội.
Dập là phương pháp gia công tạo hình phôi (chi tiết dập) có hình dạng và kích thước theo yêu cầu bằng cách tác dụng lực bên ngoài lên tấm, dải, ống và biên dạng bằng cách ép và khuôn để gây biến dạng hoặc tách dẻo.
Đúc phun kim loại (MIM) là một công nghệ luyện kim gần dạng lưới mới mở rộng từ ngành công nghiệp ép nhựa.Như chúng ta đã biết, công nghệ ép nhựa tạo ra những sản phẩm có nhiều hình dạng phức tạp, giá thành rẻ nhưng độ bền của sản phẩm nhựa không cao.Để cải thiện hiệu suất của nó, bột kim loại hoặc gốm có thể được thêm vào nhựa để có được sản phẩm có độ bền cao và chống mài mòn tốt.Trong những năm gần đây, ý tưởng này đã phát triển để tối đa hóa hàm lượng của các hạt rắn và loại bỏ hoàn toàn chất kết dính trong quá trình thiêu kết tiếp theo và làm đặc phôi.Phương pháp tạo hình luyện kim bột mới này được gọi là đúc phun kim loại.
Tiện đề cập đến quá trình gia công máy tiện là một phần của quá trình gia công cơ khí.Máy tiện chủ yếu dùng dao tiện để làm quay phôi.Máy tiện chủ yếu được sử dụng để gia công trục, đĩa, tay áo và các phôi khác có bề mặt quay.Chúng là loại máy công cụ được sử dụng rộng rãi nhất trong các nhà máy sản xuất và sửa chữa máy móc.Tiện là một phương pháp cắt phôi bằng cách quay nó so với dao trên máy tiện.Năng lượng cắt để tiện chủ yếu được cung cấp bởi phôi chứ không phải dụng cụ.
Tiện là phương pháp cắt cơ bản và thông dụng nhất, có vai trò rất quan trọng trong sản xuất.Tiện thích hợp để gia công các bề mặt quay.Hầu hết các phôi có bề mặt quay có thể được gia công bằng phương pháp tiện, chẳng hạn như bề mặt hình trụ bên trong và bên ngoài, bề mặt hình nón bên trong và bên ngoài, mặt cuối, rãnh, ren và bề mặt tạo hình quay.Công cụ được sử dụng chủ yếu là công cụ tiện.
