Dụng cụ phổ biến để bảo trì trong xử lý các bộ phận chính xác
Trong quá trình phát hiện lỗi của máy công cụ CNC để xử lý các bộ phận chính xác, việc sử dụng một số công cụ cần thiết là cần thiết và hiệu quả.Những công cụ đặc biệt này có thể phản ánh trực tiếp tình trạng của các điểm lỗi từ góc độ phân tích định lượng.
Gia công chi tiết chính xác
1. Máy đo độ rung
Dụng cụ đo độ rung là dụng cụ cơ bản và được sử dụng phổ biến nhất để phát hiện rung động trong quá trình xử lý các bộ phận chính xác.Nó khuếch đại, biến đổi, tích hợp và phát hiện đầu ra tín hiệu yếu bằng cảm biến đo độ rung, sau đó hiển thị trực tiếp giá trị độ rung của thiết bị được đo trên thiết bị hoặc màn hình hiển thị.Để đáp ứng các yêu cầu của thử nghiệm tại chỗ, thiết bị đo độ rung thường được chế tạo thành thiết bị cầm tay.
2. Nhiệt kế hồng ngoại
Đo nhiệt độ hồng ngoại là sử dụng nguyên lý bức xạ hồng ngoại để chuyển phép đo nhiệt độ bề mặt vật thể thành phép đo công suất bức xạ của nó.Máy dò hồng ngoại và hệ thống quang học tương ứng được sử dụng để nhận năng lượng bức xạ hồng ngoại vô hình của đối tượng được đo và chuyển đổi nó thành các dạng năng lượng khác để dễ dàng phát hiện để hiển thị và ghi lại.
3. Máy hiện sóng
Trong sửa chữa hệ thống NC, máy công cụ thường được kiểm tra bằng máy hiện sóng kênh đôi có độ rộng dải tần từ 10 ~ 100 MHz.Nó không chỉ có thể đo các tham số như mức, cạnh trên và dưới của xung, độ rộng xung, chu kỳ và tần số, mà còn so sánh biên độ pha và mức của hai tín hiệu.Nó thường được sử dụng để quan sát dạng sóng dao động của nguồn điện chuyển mạch chính, đầu ra gợn sóng của nguồn điện DC hoặc máy phát đo tốc độ, và dạng sóng dao động và vọt lố của hệ thống servo.Nó được sử dụng để kiểm tra và điều chỉnh dạng sóng đầu ra của bộ khuếch đại quang điện của đầu đọc băng, cũng như kiểm tra dao động dọc và ngang của mạch CRT, dạng sóng quét, tín hiệu video của mạch khuếch đại video, v.v.
